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第二高速线材厂直流电机维护与保养技术协议 一：协议名称 第二高速线材厂直流电机维护与保养技术协议 电机型号：Z500-3B 600KW 3台 二：协议主体 需方单位名称：青岛钢铁有限公司 需方代理人： 需方代理人联系方式：0532供方单位名称： 供方代理人： 供方代理人联系方式： 三：协议的主体内容 （一）维修内容 1、彻底清扫与浸漆。 2、更换轴承，三台电机所有轴承必须更换与原机一致的FAG品牌轴承。 3、对换向器进行处理，保证换向器的椭圆度、表面光洁度。 4、检查电机内部六个测温传感器，保证传感器好用。 5、其他维修项目按照对电机进行全面检查的结果决定，保养及更换备件时按以下技术要求执行。 6、维护保养后对电机进行各项性能指标测试，并出具报告。 （二）维修技术要求 1、供方更换的电机配件，应选用正规品牌、质量合格的导线、轴承、绝缘材料、润滑油等材料与部件。供方偷工减料、以次充好、以不合格产品冒充合格产品欺骗需方的，供方应当承担违约责任，向需方支付违约金2万元，违约金不足以赔偿需方损失的，还应当赔偿需方损失，违约金需方有权从维修费中直接扣除。 2、技术标准和质量依据 2.1 GB755-2000 旋转电机 定额和性能； 2.2 GB 50170-94 旋转电机施工及验收规范； 2.3 JB/T 9577-1999 Z 系列中型直流电动机 技术条件 2.4 GB/T 17948-2003 旋转电机绝缘结构功能性评定总则 2.5 GB/T 997-2008 旋转电机结构及安装型式 2.6 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 2.7 GB/T 12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 2.8 GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 2.9 GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机机械振动 2.10 GB/T4942.1-2006 旋转电机外壳防护分级（IP代码） 2.11 JB/T 6515-2005轧机用大型直流电机基本技术条件 3、电机预检 3.1 外观检查：电机外形、端盖、出线盒、瓷瓶等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 3.2 测量并记录定子线圈的直流电阻值，并记录环境温度。用兆欧表测量定子线圈对地绝缘电阻； 3.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 4、定子检修 4.1　检修机座，机壳内壁，磁场线圈、引线等各部应清扫干净，检查磁场线圈绝缘良好，无过热、损伤、漆膜光滑完整，检查磁极和机壳磁扼的固定应良好，磁极铁芯应无锈蚀，松动现象。 4.2　清扫各磁极线圈如有油垢，可用3 mm～5 mm橡皮板条刮去，然后擦试干净。 4.3　检查磁极线圈应固定可靠，若有松动应用绝缘板垫紧加固。 4.4　检查各线圈间的连结线应紧固，接触良好，无松动，开焊，过热等现象，必要时应进行重焊并包扎绝缘。 4.5　励磁机的励磁回路所连接的设备（不包括励磁机电枢）的绝缘电阻，用兆欧表（按国家标准相应等级）测量绝缘电阻应不低于100 MΩ，否则应查明原因，进行处理。 4.6　检查接线端子，连线电缆头应无过热变色，绝缘损坏等，否则应进行处理。 4.7　用干燥的压缩空气进行吹灰，然后用干净的白布擦净各部件。 4.8　根据情况将局部或全部喷绝缘漆覆盖漆。 5、　转子（电枢）检修 5.1　用干燥的压缩空气彻底吹扫灰尘，用布和清洗剂擦净油污。 5.2　检查转子铁芯应紧固、无松动、变形、烧伤、锈蚀和过热现象，所有径向通风孔和轴向通风槽应畅通、无油污。 5.3　检查槽楔应紧固完整、并低于铁芯表面，槽楔应无松动、碰伤、断裂、过热、变色等。 5.4　检查端部绑线应紧固、整齐、无松动、移位、断裂等现象。 5.5　检查转子绕组表面及槽口绝缘应完整光滑、坚固、无碰伤、破裂、过热及变色等现象，用兆欧表（按国家标准相应等级）测量绝缘电阻应不低于100 MΩ，否则应查明原因，进行处理。 5.6　检查转子绕组与换向器升高片的焊接应牢固、可靠、无开焊、甩锡、空洞、松动和过热现象。片间绝缘牢固、齐全。 5.7　检查风扇、套环均应牢固、可靠，风叶、叶轮完整，无裂纹、变形、铆钉齐全，螺丝紧固并锁住，配重块完整、牢固、无松动、移位现象。 5.8　根据情况进行局部或全部喷绝缘漆覆盖漆。 6、　换向器、刷握，碳刷的检修 6.1 换向器的检修，根据实际情况进行下列工作。 6.1.1　换向器在长期无火花运行时，在其表面上产生有一层暗褐色光泽的坚硬氧化膜，它保护换向器表面，并具有良好的换向性能，在任何情况下，不允许用金钢砂纸或其它粗砂纸研磨换向器。 6.1.2　检查换向器表面发现不平、粗糙、或有灼痕时，可用#700、