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循环流化床锅炉机组典型事故分析与处理课件
循环流化床锅炉机组典型事故分析与处理 ;第四章 锅炉事故及其分析
一、锅炉机组的可用率及事故率
降低煤耗 → ↑ → 节约一次能源
∴ 锅炉节能提高经济性
提高机组可用率 → 事故率↓→ 多产生二次能源
事故率↑ → 可用率↓。
;二、锅炉机组事故时的处理原则
1)发生事故时总的处理原则
A、消除事故根源,限制事故的发展并解除其对人及设备的威胁。
B、在保证人身安全和设备不受损害的前提下,尽可能维持机组运行。
C、设法保证常用电源的正常,防止事故扩大。
D、对于单元机组,锅炉事故紧急停炉时,不应立即关闭主汽门,应等汽机停机后,在关闭锅炉主气门。
;2)锅炉遇下列情况之一应立即切断全部燃料,再视情况作进一步处理
A、汽包水位不在规定的高低水位之间,或所有水位计损坏。
B、直流锅炉所有给水流量表损坏(如果此时发生了违反给水操作规程的操作),或者直流锅炉停水时间大于30s。
C、主给水管道、蒸汽管道发生爆破。
D、压力超出动作压力而安全门不动作,同时向空排汽门无法打开。
E、炉膛灭火。
F、中间再热器蒸汽中断。;三、锅炉水位事故-恶性事故
三种情况:缺水、满水、汽水共腾
1)缺水事故
轻微缺水:水位低于低水位,但水位计仍有读数
严重缺水:水位计上已经没有读数。
(1)缺水事故的判据:
水位警报器、水位计指示、蒸汽流量大于给水流量、过热蒸汽温度升高。
(2)缺水原因及预防
A、水位计表不准,无法判断真实水位。
B、自动给水控制或调整机构失灵。
C、给水压力低。 D、受热面汽水管损坏
E、排污不当或排污阀泄漏 F、负荷骤变 G、运行人员过失;(3)调整措施
A、轻微缺水:增加给水量,必要时投入备用给水管路
B、严重缺水:严禁向锅炉进水,并应立即熄火停炉。
C、给水压力低。 D、受热面汽水管损坏
E、排污不当或排污阀泄漏 F、负荷骤变 G、运行人员过失;2)满水事故
轻微缺水:水位高于高水位,但水位计仍有读数
严重缺水:水位高于高水位,但水位计上已经没有读数。
(1)满水事故的判据:与锅炉缺水现象相反
水位警报器、水位计指示、蒸汽流量不正常地小于给水流量、过热蒸汽温度降低、蒸汽含盐量增加。
若严重满水:蒸汽带水,过热汽温急剧下降、主蒸汽管道水击、法兰和汽轮机轴封向外冒白汽
(2)缺水原因及预防
A、水位计不准确而造成运行人员误判断
B、给水自动调节装置失灵
C、给水压力过高
D、运行人员过失等 ; 一般高压以下锅炉也可以用叫水法来判断满水事故的程度。
其步骤足:开启水位计放水阀,关闭水阀,以冲洗汽管,然后再缓缓关闭放水阳。此时苦有水位出现,为轻微满水;否则为严重满水。
若判明为轻微满水,应减少给水量,开启事故故水阀;如无事故放水阀,则开启水冷壁下联箱放水阀;如过热蒸汽温度下降,应将减温器解列,打开过热器疏水阀,通知汽轮机运行人员打开汽轮机侧主蒸汽管道L:的疏水阀,同时府降低锅炉负荷。
若证实力严重满水,则应立即停炉,并停止锅炉给水,同时计用事故放水阀、过热器炕水阀和主蒸汽管道疏水阀。严密监视水位,若发现水伦在水位计上重新出现,可陆续关闭放水阀,保持正常水位。待事故原因查明和事故消除后,方可重新点火、并网。
;3)汽水共腾
(1)现象:与锅炉满水现象相同,
A、水位计的水位急剧波动,看个清水位,其他水位表的指针摆动;
B、炉水和蒸汽含盐量明显增大。
(2)原因:
炉水含盐量过大,在汽包水面上出现很多泡沫。当泡沫破裂时,汽泡中的蒸汽逸出,向时把溅出的水滴带走。含盐量越大、负荷越高,则泡沫越多,泡沫层越厚,故蒸汽带走的水分也越多。
(3)处理措施:
若判明为汽水共腾,应降低锅炉负荷,全开连续排污阀,并开启锅炉事故放水阀;若无事故放水阀,应开启水冷壁下部联箱放水阀,同时加强给水,以改善炉水品质。
注意保持正常水位,将减温器解列,打开过热器疏水阀和蒸汽管道上的疏水阀,通知汽轮机运行人员打开汽轮机侧主蒸汽管道上的疏水阀,并通知化验人员化验汽水品质。经上述处理后,若汽水共腾现象已消除,而且汽水品质已合格,则可恢复正常负荷。
(4)预防措施:加强对汽水品质进行严格的化学监督,加强水处理和铝炉排污,控制炉水含盐量不超过规定标冶,足防止汽水共腾的有效措施。;四、锅炉燃烧事故
锅炉的灭火打炮和烟道再燃烧是火力发电厂较常见的燃烧事故。
1) 炉膛灭火
(1)灭火的现象
A、负压突增大、二次风压减小;炉膛内发黑;发出灭火信号。
B、蒸汽流
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