循环流化床锅炉机组典型事故分析与处理课件.ppt

循环流化床锅炉机组典型事故分析与处理 ;第四章 锅炉事故及其分析 一、锅炉机组的可用率及事故率 降低煤耗 → ↑ → 节约一次能源 ∴ 锅炉节能提高经济性 提高机组可用率 → 事故率↓→ 多产生二次能源 事故率↑ → 可用率↓。 ;二、锅炉机组事故时的处理原则 1）发生事故时总的处理原则 A、消除事故根源，限制事故的发展并解除其对人及设备的威胁。 B、在保证人身安全和设备不受损害的前提下，尽可能维持机组运行。 C、设法保证常用电源的正常，防止事故扩大。 D、对于单元机组，锅炉事故紧急停炉时，不应立即关闭主汽门，应等汽机停机后，在关闭锅炉主气门。 ;2）锅炉遇下列情况之一应立即切断全部燃料，再视情况作进一步处理 A、汽包水位不在规定的高低水位之间，或所有水位计损坏。 B、直流锅炉所有给水流量表损坏（如果此时发生了违反给水操作规程的操作），或者直流锅炉停水时间大于30s。 C、主给水管道、蒸汽管道发生爆破。 D、压力超出动作压力而安全门不动作，同时向空排汽门无法打开。 E、炉膛灭火。 F、中间再热器蒸汽中断。;三、锅炉水位事故-恶性事故 三种情况：缺水、满水、汽水共腾 1）缺水事故 轻微缺水：水位低于低水位，但水位计仍有读数 严重缺水：水位计上已经没有读数。 （1）缺水事故的判据： 水位警报器、水位计指示、蒸汽流量大于给水流量、过热蒸汽温度升高。 （2）缺水原因及预防 A、水位计表不准，无法判断真实水位。 B、自动给水控制或调整机构失灵。 C、给水压力低。 D、受热面汽水管损坏 E、排污不当或排污阀泄漏 F、负荷骤变 G、运行人员过失;（3）调整措施 A、轻微缺水：增加给水量，必要时投入备用给水管路 B、严重缺水：严禁向锅炉进水，并应立即熄火停炉。 C、给水压力低。 D、受热面汽水管损坏 E、排污不当或排污阀泄漏 F、负荷骤变 G、运行人员过失;2）满水事故 轻微缺水：水位高于高水位，但水位计仍有读数 严重缺水：水位高于高水位，但水位计上已经没有读数。 （1）满水事故的判据：与锅炉缺水现象相反 水位警报器、水位计指示、蒸汽流量不正常地小于给水流量、过热蒸汽温度降低、蒸汽含盐量增加。 若严重满水：蒸汽带水，过热汽温急剧下降、主蒸汽管道水击、法兰和汽轮机轴封向外冒白汽 （2）缺水原因及预防 A、水位计不准确而造成运行人员误判断 B、给水自动调节装置失灵 C、给水压力过高 D、运行人员过失等 ; 一般高压以下锅炉也可以用叫水法来判断满水事故的程度。 其步骤足：开启水位计放水阀，关闭水阀，以冲洗汽管，然后再缓缓关闭放水阳。此时苦有水位出现，为轻微满水；否则为严重满水。 若判明为轻微满水，应减少给水量，开启事故故水阀；如无事故放水阀，则开启水冷壁下联箱放水阀；如过热蒸汽温度下降，应将减温器解列，打开过热器疏水阀，通知汽轮机运行人员打开汽轮机侧主蒸汽管道L：的疏水阀，同时府降低锅炉负荷。 若证实力严重满水，则应立即停炉，并停止锅炉给水，同时计用事故放水阀、过热器炕水阀和主蒸汽管道疏水阀。严密监视水位，若发现水伦在水位计上重新出现，可陆续关闭放水阀，保持正常水位。待事故原因查明和事故消除后，方可重新点火、并网。 ;3）汽水共腾 （1）现象：与锅炉满水现象相同， A、水位计的水位急剧波动，看个清水位，其他水位表的指针摆动； B、炉水和蒸汽含盐量明显增大。 （2）原因： 炉水含盐量过大，在汽包水面上出现很多泡沫。当泡沫破裂时，汽泡中的蒸汽逸出，向时把溅出的水滴带走。含盐量越大、负荷越高，则泡沫越多，泡沫层越厚，故蒸汽带走的水分也越多。 （3）处理措施： 若判明为汽水共腾，应降低锅炉负荷，全开连续排污阀，并开启锅炉事故放水阀；若无事故放水阀，应开启水冷壁下部联箱放水阀，同时加强给水，以改善炉水品质。 注意保持正常水位，将减温器解列，打开过热器疏水阀和蒸汽管道上的疏水阀，通知汽轮机运行人员打开汽轮机侧主蒸汽管道上的疏水阀，并通知化验人员化验汽水品质。经上述处理后，若汽水共腾现象已消除，而且汽水品质已合格，则可恢复正常负荷。 （4）预防措施：加强对汽水品质进行严格的化学监督，加强水处理和铝炉排污，控制炉水含盐量不超过规定标冶，足防止汽水共腾的有效措施。;四、锅炉燃烧事故 锅炉的灭火打炮和烟道再燃烧是火力发电厂较常见的燃烧事故。 1） 炉膛灭火 （1)灭火的现象 A、负压突增大、二次风压减小；炉膛内发黑；发出灭火信号。 B、蒸汽流