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2015高级车工工艺与技能训练(劳动版)ppt课件94在角铁上车削三孔垫铁.ppt

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2015高级车工工艺与技能训练(劳动版)ppt课件94在角铁上车削三孔垫铁

任务一 在四爪单动卡盘上车十字孔工件任务二 在花盘上车削双孔连杆 任务三 在角铁上车削轴承座 任务四 在角铁上车削三孔垫铁 任务五 车削齿轮减速箱体 任务六 用中心架支撑车细长轴 任务七 用跟刀架支撑车细长轴 任务八 车中滑板丝杠 任务九 车薄壁工件 任务十 深孔工件加工;任务四 在角铁上车削三孔垫铁; 将半成品(尺寸:35mm×50 mm×100 mm)加工成三孔垫铁。;三孔垫铁; 一、在花盘和角铁上加工工件时保证形位精度要求的方法;; 一、可调角铁; 二、微型角铁 ;微型角铁的特点: 1.微型角铁体积小、质量轻、惯性小,加工时主轴转速可选择较高,以利于提高生产率。 2.微型角铁的回转直径较小,工件离旋转中心近,偏重现象不显著,可以不用平衡铁。 3.没有体积庞大的花盘角铁和平衡块,使用时安全、可靠。; 4.调整、装夹方便,在下次使用时,只需卸下卡盘,把微型角铁的锥柄插入主轴锥孔中,不需找正即可进行加工。 5.当工件被加工表面轴线与基准面之间的尺寸精度要求很高时,可在工件定位基准面上加一个垫圈。调整时,可用配磨垫圈厚度的方法来达到所规定的尺寸公差要求。 6.设计简单、制造容易、保管方便。但微型角铁只连用于装夹较小的复杂工件。 ; 一、准备工作 1. 工件毛坯 (1)检查半成品的三孔垫铁:检查已经过铣削和磨削的4个平面,表面粗糙度Ra≤1.6μ m,尺寸为35 mm×50 mm×100 mm,基准平面A与平面D以及基准平面B与平面C的平行度误差小于0.01rnm。 (2)材料:HT150。; 2. 工艺装备 (1)普通车床及配套的花盘、角铁,45°车刀、内孔车刀、25~50 mm的千分尺、75~100 mm的千分尺、游标卡尺、百分表及磁性表座、划线盘、18~35 mm的内径百分表、蓝油、V形架、划针、样冲、平板等。 (2)制作带锥柄的与主轴锥孔配合的专用心轴,直径为Φ35 mm。 (3)制作外径为Φ 30 mm的定位销。;二、车削三孔垫铁的操作步骤;工艺步骤;工艺步骤;工艺步骤;工艺步骤;;在角铁上车削三孔垫铁时的注意事项 4.车孔前,内孔车刀应在已有的孔内的一端移到另一端,同时用手转动花盘1~2圈,检查有无碰撞现象,以免发生危险。 5.由于角铁和工件等都是用螺纹紧固的,车削中工件容易移位。所以转速不宜过高,以防止在离心力的作用下影响工件的精度,甚至造成事故。

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