吸收式热泵技术在火电厂循环水余热回收节能改造中应用.docVIP

吸收式热泵技术在火电厂循环水余热回收节能改造中应用 　　摘要：本文通过对火电厂循环水余热回收、吸收式热泵技术的介绍，提出了基于吸收式热泵技术回收火电厂循环水余热制取高品位热媒应用于城市供暖和火电厂锅炉补水加热的设想。 　　关键词：吸收式热泵 火电厂 循环水 余热回收 节能 城市供暖 锅炉补水 　　中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　火电厂循环水余热回收的意义 　　随着国民经济的持续快速增长，我国电力需求将大幅增长，预计到2020年发电量需求将达到5500亿千瓦?时左右，而其中大约65%的电量将由火电厂提供【1】。火电厂是能源消耗大户，且能源利用率低。一般大型火电厂实际热能利用率仅为40%，而60%以上的热量通过烟囱或者汽轮机排汽凝汽器的循环水疏散到大气中，相比之下，通过冷却塔的循环水所带走的余热能又占相当大一部分【2】，既造成了大量能源的浪费，同时对周边环境也造成了很大的热污染。 　　火电厂汽轮机排气冷凝处理方法目前普遍采用的是通过水冷或空冷。汽轮机排气冷凝热具有如下主要特点：1）品位低。水冷排汽压力：4-8kPa；水冷冷凝温度：冬季约为20-35℃；夏季约为25℃-45℃（视火电厂所处区域而不同）【2】。2）量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。 　　由于冷凝热属于低品位热源，难以利用，除低真空的背压机组外，极少回收。因此在国家大力推行节能减排能源政策的大背景下，火电厂丰富的余热资源正引起人们越来越多的关注。如果回收循环水带走的汽轮机冷凝热量，将大量排外大气的冷凝热充分利用，可以大幅提高火电厂的能源利用率，达到巨大的经济效益和社会效益。 　　 　　2、吸收式热泵技术原理 　　吸收式热泵技术即以外部热源（如饱和蒸汽、热水等）为驱动热源，以溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位的余热源（循环水）中的热量，利用溴化锂浓溶液具有强吸水性的特性，通过内部回收转换制取工艺性或采暖用的高品位热媒，从而实现将低品位余热向高品位热媒传递，进行综合利用的一种高新技术。具体工作原理见图1所示。 　　 　　图1 吸收式热泵技术工作原理 　　吸收式热泵技术特点： 　　（1）节能性特点：实现节约能源消耗的相对百分比高达40%以上； 　　（2）可利用余热：一般可以使用温度在25℃-70℃的余热水、单组分或多组分的气体或液体； 　　（3）可制取热媒：可以获得比余热温度高40℃左右，不超过100℃的热媒； 　　（4）驱动热源：0.8MPaG以下的饱和蒸汽、高温热水、燃油、燃气、高温烟气等； 　　（5）制热系数COP (Coefficient of Performance)值：1.84-2.25之间，即利用1个单位的驱动热源就可获得1.84-2.25个单位左右的生产、生活需要的高品位热媒； 　　（6）品位说明：余热进出口温度越高，获得的热媒温度就越高； 　　（7）环保特点：采用溴化锂-水为工质，环境友好，无污染。 　　 　　3、火电厂循环水余热回收节能改造 　　火电厂循环水余热回收利用具备符合吸收式热泵技术应用的先决条件：1）火电厂具有充足的低压抽汽或乏汽作为驱动热源；2）火电厂循环水蕴含有大量的余热，且温度稳定适中；3）水质好、传热好、连续性且不具腐蚀性；4）具有广泛的高品位热媒的需求（如生产、生活用热）；5）环保效果好，可达到节能减排效果。 　　随着吸收式热泵技术的日趋成熟和快速发展，无疑为推广火电厂循环水余热回收利用提供了可靠的技术保证。近些年来，该项技术在城市采暖供热、生产用热系统等领域得到了广泛的应用。 　　3.1 循环水余热回收用于城市采暖供热改造 　　随着城镇化地进一步加快，我国城市集中供热建设发展迅速，目前我国集中供热城市普遍存在热源不能满足快速增加的供热需求，尤其北方地区热源日显不足。为了缓解城市供热热源紧张，部分地区盲目上马区域小型燃煤、燃气锅炉甚至电热采暖，一方面严重恶化了环境，同时也造成了采暖成本高，燃气、电力等资源紧张。而新建大型热源，则周期长，投资高【3】。 　　利用吸收式热泵技术回收火电厂循环水余热资源，不仅解决了采暖热源问题，即不需要增加或新建大型采暖热源，还可以减少火电厂能源和水源损失，并间接减少了C02、S02等污染物的排放。 　　 　　图2 吸收式热泵技术在某火电厂城市供热改造中的应用 　　如图2所示，吸收式热泵依靠火电厂内部的驱动热源（0.5MPaG的抽汽）与提取的低温余热能源（40℃的循环水），在吸收式热泵的制热端将采暖水由60℃升温至90℃，即可满足采暖初