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概述自动化控制系统的发展情况 　　摘 要： 　　电气自动化自诞生以来，经历漫长的发展过程，曾先后出现过三大控制系统：PLC、DCS、FCS，各自代表了一个时代最领先的自动化控制技术。本文介绍了这三种系统的发展过程，并对电气自动化控制系统未来发展趋势作了展望。 　　关键词：自动化 控制 系统 发展 　　中图分类号：TN830.1文献标识码： A 文章编号： 　　1 PLC 可编程序逻辑控制器 　　PLC的出现要感谢美国的通用汽车公司（很不幸的是在次贷危机的影响下这家公司已于2009 年 6月1日申请了破产保护）。1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求因而开始研制PLC。 　　这种可编程逻辑控制器本身其实严格来说就是一台电脑。因为它的内部存储存了程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 　　PLC不仅具有运算功能，而且具有控制功能，更厉害的是它还可以进行网络通讯，它可以支持多种现场总线和标准的通信协议（如 TCP/IP），它可以与工厂的网络相连接。PLC 是各类工厂的“常客”，可以这么说 PLC 越多的工厂自动化程度就越高，没有 PLC 的工厂已经令人感到无法想像了，这样的工厂基本上可以直接搬到博物馆里去了。 　　2 DCS 分散控制系统 　　DCS（Distributed Control Systems）的产生也是基于自动化的需要。工厂需要坐在电脑前就可以控制远处的锅炉，还可以控制在另一处的一个温度装置，还可以控制更远的一个水位等等。DCS要做的就是把这些控制都集中到工厂的控制车间，只需要一个人坐在电脑前就可以控制工厂里的所有设备的运行。DCS 的含义就是集散控制系统也叫分布式控制系统，也就是要把分散在各个不同位置待控设备集中到一个总控制室里进行统一控制、集中管理。这样一个工人就可以控制N种设备，如果没有DCS的话每一个设备附近都需要有一个工人。 　　1975 年美国霍尼韦尔（Honey Well）第一套分布式控制系统 TD－CS-2000 问世以来，分布式控制系统已经在工业控制的各个领域得到了越来越广泛的应用，DCS以其高度的可靠性、方便的组态软件、丰富的控制算法、开放的联网能力，逐渐成为过程工业自动控制的主流系统。迄今，全世界数百家厂商已经开发了各种类型的分布式控制系统1500 余种，DCS 以其先进、可靠、灵活和操控简便以及合理的价格而得到广大工业用户的青睐，广泛应用于冶金、电力、化工、石油和造纸等工业领域。DCS 是集计算机技术、控制技术、网络通信技术和图形显示技术于一体的系统。 　　3 FCS 现场总线控制系统 　　FCS（Frontiers of Computer Science）1984 年美国 Inter 公司提出一种计算机分布式控制系统-位总线（BITBUS），它主要是将低速的面向过程的输入输出通道与高速的计算机总线多（MULTIBUS）分离，形成了现场总线的最初概念。20世纪80年代中期，美国Rosemount 公司开发了一种可寻址的远程传感器（HART）通信协议。采用在 4～20mA 模拟量叠加了一种频率信号，用双绞线实现数字信号传输。HART 协议已是现场总线的雏形。1985 年由 Honeywell 和 Bailey 等大公司发起，成立了 World FIP 制定了 FIP 协议。 　　1987 年，以Siemens，Rosemount，横河等几家著名公司为首也成立了一个专门委员会互操作系统协议（ISP）并制定了PROFIBUS协议。后来美国仪器仪表学会也制定了现场总线标准IEC/ISA SP50。随着时间的推移，世界逐渐形成了两个针锋相对的互相竞争的现场总线集团：一个是以Siemens、Rosemount，横河为首的 ISP 集团；另一个是由 Honeywell、Bailey 等公司牵头的 WorldFIP 集团。 　　1994 年，两大集团宣布合并，融合成现场总线基金会（Fieldbus Foundation）简称FF。对于现场总线的技术发展和制定标准，基金委员会取得以下共识：共同制定遵循 IEC/ISA SP50 协议标准；商定现场总线技术发展阶段时间表。1）FCS 系统的核心是总线协议，即总线标准。2）FCS 系统的基础是数字智能现场装置。3）FCS系统的本质是信息处理现场化。现场总线系统中，每个现场装置到接线盒的双绞线仍然可以使用，但是从现场接线盒到中央控制室仅用一根双绞线完成数字通信。 　　FCS 的特点是具有较高的性能价格比。系统综合成本及一次性安装费用减少 40%。由于导线、连接附件的大幅度的减少。使原来的几百根，甚至几千根控制电缆减少到一根总线电缆，从