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某电厂深基坑支护注浆技术研究 　　摘要：注浆是岩土木工程中一门专业性很强的学术分支，用注浆处理各种岩土工程问题，已成为常用的方法。文章结合某电厂转运站深基坑支护工程实例针对电厂深基坑支护的注浆技术进行了探讨。 　　关键词：注浆技术；参数；影响 　　中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号： 　　注浆技术的工作原理是通过压送技术将具有一定凝胶时间的浆液注入进含水岩层或裂缝松散土层中，使浆液凝结后团结上的颗粒充塞岩层裂缝，最终使土层的水理性质和力学性质都得以改善。注浆技术作为一种新型的加固技术，可广泛地使用到房建工程的施工中，该技术具有承载力高、适用范围广、施工方法灵活、效益显著和便于普及的特点。 　　1工程实况 　　施工现场开挖深度从地面（236.0m）算起需开挖22m，原支护设计方案采用土钉墙+锚索+排桩。排桩采用冲孔灌注桩，基岩系灰岩或硅质灰岩，冲孔时常发生偏孔卡锤等，考虑到总体规划的工程进度，对未进行排桩施工的部位进行注浆，已达到稳定要求。 　　转运站范围内可塑状粘土自支护桩桩顶起算厚一般为5米，存在流塑-软塑状粘土，层厚度为7.2~9.4米不等，层顶标高为214.8~216.9米，层底标高最深为207.5米。 　　注浆位置：原支护桩位置因各种原因未能按设计要求完成，自桩顶以上3.3米向基坑底部注浆，基坑底部距离排桩2.5米位置处均应注浆，具体如何注浆见详细注浆设计。 　　2、设计基本内容 　　2.1根据加固目的及工程、地质状况确定加固深度 　　本次注浆目的就是要提高基坑土的抗剪强度和变形模量，也就是提高粘聚力及内摩擦角，使得粘聚力达到35Kpa，内摩擦角达到30度，在此基础上，验算边坡的稳定性。 　　[ 验算简图 ] 　　 　　 　　加固对象主要为基坑软塑至流塑状粘土，土质成份中含有少量至多量的高岭土，分布不均匀；地下水位埋藏较深，一般为基坑底以下2米左右，考虑到上部土钉长度及加固后的效果，形成一堵“重力式挡墙”，墙宽约10米，下部需要加固的土体本身也作为挡墙的持力层。同时考虑到地质条件复杂，部分减轻对桩身上的作用，本次加固的深度为每排与土钉及锚杆平行，长度为10米。 　　2.2计算加固体积，确定注入率及注浆量 　　基坑上部14米采用放坡结合土钉形式，下部14-22米采用排桩与锚杆结合支护，加固的体积为标高225.3米至222米，范围为第二道马道至桩顶的斜面积，加固体积为23.9*3.3*10=788.7m3，桩顶以下部分加固体积为8*1*10=80m3,基坑底内侧加固体积为2.5*23.9*5=298.75m3。总共加固体积为1167.45m3，单根注浆加固体积为3.14*0.4*0.4*10=5.024m3。由于粘性土中的劈裂注浆，浆液并非进入到孔隙中，而是劈裂层后形成脉状结石体；除此外在软粘土地基中，土的压缩过程是伴随着孔隙水的排出进行的，土的孔隙水排出是一个缓慢的过程，不可能在注浆过程中瞬时完成。而且浆液劈裂土体后形成的结石体也不是理想的球体。综上所述，软粘土中劈裂注浆的注入率应该根据经验确定，其主要取决于土地刚度、侧限条件和土体的不均匀性。增大注入率对改善加固效果有好处，但由于孔隙水压力消散慢，注入率高时，势必造成地面溢浆。据工程实践经验，对软粘土注入率一般不超过10%，，以8%左右为宜，对于袖阀管法注浆，待浆液凝固后，采用后续注浆的方法，可使注入率适当提高。故本次采用的注入率为10~12%。注浆量为Q=V*λ=1167.45*(10-12%)=117~140m3。 　　2.3确定每孔注浆量及注浆参数 　　单孔注浆量为Q=V*λ=5.024*(10-12%)=0.5~0.6m3（特别说明：上述注浆量为估算方法，在实际施工中应根据注浆压力的变化、地面是否冒浆、地表抬升、周边建筑物位移等情况对注浆量进行即时的控制）。劈裂注浆压力应根据土层性质及其埋深确定，在粘性土地层经验数值是0.2~0.3MPa，采用水泥~水玻璃双液快凝浆液后，注浆压力可以部分提高，但不宜超过1MPa，在保证注入的前提下，尽量减小注浆压力，浆液流量也一般控制在10~20L/min。注浆扩散半径根据经验取800mm，注浆孔水平向间距为1.2米，重叠部分为0.4米，纵向间距为1.0米，重叠部分为0.6米。 　　2.4选择注浆工艺 　　通过分析比较，确定本次采用袖阀管注浆工艺，具体如下： 　　1、施工时步骤 　　⑴钻孔用泥浆护壁，孔径110mm，垂直度偏差小于1%; 　　 ⑵浇注封闭泥浆:封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度宜为0.3-0.5MPa，浆液粘度宜为80-90s; 　　 ⑶插入袖阀管:将袖阀管灌满水后插入封闭泥浆中，为使封闭泥浆厚度均匀，使袖阀管位于钻孔的