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基于SLP法厂区平面布局设计 　　摘要： 针对H公司新增生产线、优化厂区平面布局等要求，采用系统布置设计方法对该公司的总平面布局进行规划研究。首先，根据产品生产流程及产量要求，测算作业单位之间的物流量，分析作业单位间的物流关系；然后，结合企业生产特点，分析作业单位间的非物流关系；最终，确定作业单位间的综合相互关系，从而分析得出作业单位之间的接近程度。在此基础上，绘制出位置相关图，形成布局方案。优化后的平面布局方案可以帮助企业减少物料搬运时间、提高作业效率、降低生产成本。 　　Abstract： Contraposed to the both requests of the new add up product line of H Corporation and optimize factory plane distribution， systematic layout planning method had been used in layout research of total plane layout of H Co. First of all， in according to the requirements of the production process and production output， the logistics quantity among the operation department had been measured， the logistics relationship among operation departments had been analyzed； after that， according to the production characteristic of company， the non-logistics relationship among operation departments had been analyzed. Finally， the colligate relationship among the operation departments had been determined， so the proximity among the operation departments has been analyzed. Based on these， position correlation pictures could be protracted to form the layout projects. The plane layout projects which been optimized can reduce time of convey materiel， improve efficiency of task and depress cost of production of corporations. 　　?P键词： 系统布置设计；平面布局；作业单位；物流量 　　Key words： systematic layout planning；plane layout；operation department；logistics quantity 　　中图分类号：F403 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）34-0239-03 　　0 引言 　　为将工厂布局方法定量化，并降低生产成本，美国学者Richard Mother提出了一种系统设施布局规划方法（Systematic Layout Planning，简称SLP）。SLP综合考虑了作业单位之间的物流与非物流关系，使得工厂布局实现了定量分析。我国自上世纪80年代开始引入SLP法，主要应用于机械制造领域，其他行业较少应用。H公司是一家国有中型冶炼企业，总占地面积约30000m2，年产碳化硅1.8万吨。该企业计划新增碳化硼生产线，新增原料冶炼联合厂房、破碎及粉磨联合厂房和酸洗及水力分级联合厂房。企业预备在原有场地进行项目扩改建，并借此机会对厂区整体平面布局进行优化设计，从根本上达到减少物料搬运时间、降低生产成本、提高生产效率的目的。本文运用SLP法解决该企业的平面布局设计问题，并最终实现上述目标。 　　1 SLP设计步骤 　　SLP法采用一些图例符号和简明表格，以作业单位物流与非物流的相互关系分析作为设计依据，步骤如下[1]：①准备原始资料：产品类型与产量、作业单位基本情况。②分析工艺过程，确定作业单位间的物流量。③作业单位间相互关系分析，包括物流关系、非物流关系、综合关系。④确定作业单位的相对位置。⑤绘制厂区规划图。 　　2 H公司平面布局设计过程