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基于FX3u PLC变频恒压供水系统 　　摘 要：本系统基于FX3u PLC的变频恒压供水系统，包括FX3u系列PLC、与PLC连接的蓄水系统和水泵机组以及变频器。本系统可解决变频恒压供水，达到节能环保的目的。 　　关键词：PLC；变频器；PID水位控制；水锤效应 　　1 概述 　　在现代人生活水平不断提高的今天，人们对物质的追求也越来越强烈，更加追求品质生活，而生活中到处都需要用到水，但是传统生活供水的方法却达不到人们的要求，特别是高层建筑供水问题，一方面要求提高供水质量，不能因水压的波动形成供水时断时续水量时多时少的情况，另一方面要求满足供水的安全与可靠。而以前的供水方式却有很多缺点，如用水高峰期水压过小和不稳定以及低峰期水压过大造成管道阀门更容易损坏等。而作为工业自动化控制装置的PLC具有可靠性高、抗干扰性强、功能强大、编程简便、性价比高、维修工作量大等特点，因此，本系统提出基于FX3u系列的PLC变频恒压供水系统，用于实现高层建筑恒压供水提高供水质量和安全可靠节能的要求[1]。 　　2 系统构成和控制原理 　　基于FX3u系列的PLC变频恒压供水系统由FX3u PLC、与PLCX相连接的蓄水系统、水泵机组和变频器构成[2]，而蓄水系统主要由连接管阀的电动阀A以及与电动阀A连接的蓄水罐构成。与PLC连接的电动阀A并联有手动阀A，蓄水罐与水泵机组连接，且水泵机组内部设置有与PLC相连接的水位控制器。 　　内置PID控制器的FX3u PLC为主控单元，控制着蓄水系统，使得蓄水系统作为缓冲区域，对管阀的水起到缓冲作用。在PLC与变频器的共同作用下，可对水泵机组进行切换。本系统中的蓄水罐还设置有水位控制器，通过水位控制器可将水位信息传输给控制处理器PLC，在控制处理器PLC的信息处理下，当水位降低到一定位置时，控制处理器PLC会发出让电动阀A打开的命令，使得蓄水罐在低水位时，自动打开电动阀A，给蓄水罐充水。另外，电动阀A并联有手动阀A，这样就可以避免在电动阀A出现故障时会影响水的供给。 　　水泵机组主要由连接蓄水罐的电动阀B、与电动阀B连接的提水机组和压力传感器构成。压力传感器与PLC相连接。提水机组包括并联的主提水机组和副提水机组，主提水机组主要由依次串联的电动阀C、水泵C、止回阀C构成，副提水机组主要由依次串联的电动阀D、水泵D、止回阀D构成，电动阀C和电动阀D均与电动阀B和控制处理器PLC连接，止回阀C和止回阀D均与压力传感器连接，且水泵C和水泵D均与变频器连接；电动阀B并联有手动阀B；止回阀C与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀C；止回阀D与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀。放水电动阀C与压力传感器的连接点还连接有依次连接的水锤电动阀、蓄能罐；且水锤电动阀还与控制处理器PLC连接。 　　工作中压力传感器检测出当前的水管压力，然后把检测到的压力信号变成模拟信号，并把该信号传送给变频器，由变频器中的PID控制器运算比较水压当前值和水压设定值（如图2）。为了稳定出水压力，PLC会将出水压力当前值与设定值进行比较，然后根据比较结果来决定变频器是否加速或减速；当处于用水低峰期、较少人用水时，变频器控制一台水泵低速运行；当处于用水高峰期、较多人用水时，变频器控制其中一台水泵高速运行，如果依然达不到出水压力时，就会让这台水泵以工业频率运行，而再起动另一台水泵。为了增加水泵的使用寿命，也为了避免水泵长时间不用而生锈，每4小时让两台水泵循环工作一次。本系统将电动阀B作为进水主阀，使得进出水更方便，而将止回阀C、放水电动阀C、止回阀D、放水电动阀D都由PLC控制，使得维修更为方便。 　　为了减少水压对管道的冲击、改善水锤效应、延长设备的寿命，本系统采取两台水泵运行的方法，有主泵和备用泵。变频器控制着两泵，使得这两台水泵轮流为主泵和备用泵，交替工作，两者都能实现软起动和软停止。与此同时，为了消除水锤效应，本系统还加装了储能罐。 　　3 PLC输入/输出接口电路设计 　　本系统具有自动控制功能。开机运行时，交流接触器KM1线圈通电，闭合KM1常开触点，起动变频器。几秒后，交流接触器KM2线圈通电，变频器起动水泵C；出水压力当前值比设定值低时，KM2线圈通电，KM3、KM4线圈通电，工频运行水泵C，变频运行水泵D；出水压力当前值比设定值高时，KM4线圈断电，变频运行水泵D，水泵C停止运行；而出水压力当前值又比设定值低时，KM3线圈断电，KM2、KM5线圈通电[3]，转换为工频运行水泵D，变频运行水泵C，依次循环实现恒压供水（如图3）。 　　本系统安装有中间继电器KA1、KA2、KA3、KA4。KA1闭合时，表示无水；KA2闭合时，表示变频器发生故障；KA3闭合时，表示水泵C发生