分层注水工艺跟配套技术.ppt

（2） 井下综合测调仪 (1)仪器外径：φ42 mm (2)仪器长度：1500 mm (3)流量测量范围：1 m3/d ～ 240m3/d (4)流量测量准确度：± 2.0 % (5)压力测量范围： 0～40MPa (6)压力测量准确度：± 0.2 % (7)井下仪器工作温度：0～85℃ 技 术 指 标 井下综合侧调仪 电缆头 电机部分 调节部分 流量计部分 线路部分 导向部分 加重杆 工作原理：工作时通过调节杆带动动阀片转动改变动阀片和静阀片相对通径面积来调节流量，调节时有效通径连续可调，无死点安全可靠。 特点：1.阀片和阻尼套都采用特种工业陶瓷，具有长寿命、耐刺等特点； 2.可调式堵塞器选用进口不锈钢材质，抗腐蚀性强，延长了使用寿命； （3）可调式堵塞器 技术指标 外径：Ф20mm 水嘴通径：0～9.0mm 可调式堵塞器 上调节杆 螺帽 水嘴上体 调节杆 水嘴下体 阀片 滤网 （4）不锈钢护套探测电缆 ☆高绝缘性 电缆内部的绝缘层获得良好的保护，不会因钢丝嵌入绝缘层而导致内部芯线与外层钢丝形成短路； ☆良好动态密封性 电缆外壁呈光滑的圆柱体状，在井口能轻易获得良好的动态密闭效果，解决了井口电缆动态密闭问题； ☆受力小 不锈钢护套电缆在下井的过程中受力小，不产生旋转，可有效保护井下仪器。 技术指标 （1）外径：Ф3.2mm； （2）破断力：600kg。 类别 常规调配 无级调配测试技术 堵塞器 投捞更换 频繁投捞 一次投入 水嘴 多次投拔、分级调换 一次投入、连续可调 试井车 钢丝试井车 钢丝试井车 测试方面 配水器 偏心 偏心 仪器 流量测试、水嘴更换分开 流量测试、水嘴调节联动 精度 精度低 精度高 下井次数 频繁 一次投入 数据录取 回放 直读 试井车 钢丝试井车 电缆试井车 工作效率 1-2个工作日/单井 平均1个工作日/单井 常规测试和无级调配测试技术对比 结束语 随着老油田勘探开发时间的延长，储层矛盾和井筒状况日益复杂，对油田注水开发工艺及配套技术进步的要求越来越迫切。同时低渗、超低渗及难动用新油田如何开发，成为石油开发工程技术人员面临难题，今后我们应根据不同油田不同井况特点，大胆探索分层注水管柱及工艺模式 ，不断提高分层注水管柱及工艺的实用性、可靠性，完善有效、快捷的测试调配配套技术，形成适应不同油田开发的注水工艺系列，促进中国石油油田开发技术不断进步。 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 工艺流程 注水层 注水层 注水层 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 解 封 工艺流程 注水层 注水层 注水层 下管柱 坐封 水嘴打开 分层测试 投捞调配 解 封 工艺流程 （五） 旋压分注工艺 Y342可洗井封隔器 偏心配注器 底部球座 Y342偏心分注管柱 1.管柱组成 管柱由Y342-114封隔器、偏心配注器以及丝堵等构成。 2.工艺原理 该工艺和常规偏心工艺基本一样，只是应用旋转上提解封的Y342封隔器，该封隔器可防止管柱蠕动造成封隔器解封，同时肩部设计了技术膨胀环，使封隔器在工作状态下始终处于居中位置，提高了封隔器的密封性能，延长分注井的使用寿命。 1.管柱组成 管柱由Y341-114封隔器、桥式偏心配注器以及丝堵等构成。 2.工艺原理 该工艺原理和常规偏心基本一样，唯一不同的是φ46mm主通道周围布有桥式通道，本层段在进行流量或压力测试时，其它层段通过桥式通道正常注入，不改变其的状态，最大限度的减小了各层之间的层间干扰，有效提高分层流量调配效率及分层测压效率。 桥式偏心工艺原理图 桥式结构原理图 桥式通道 桥式通道 中心孔 偏心孔 封隔器 测试密封段 桥式配注器 堵塞器 φ46mm φ20mm （六）桥式偏心分注工艺 3.工艺特点 （1）该工艺可直接进行单层流量测试，避免压力波动引起的分层流量解释误差，提高了资料准确性。 （2）该技术实现高效、准确测压，在测试、试井解释上理论基础较为完善，测得的资料质量高。 （3）该技术工艺配套，使用时不受级数限制，可实现任意级投捞测调，具有广阔的广