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基于精益生产美微波炉生产现场改善探讨 　　【摘要】美的微波炉在我们国家已经有多年的发展历史，是我国家电行业的重要领导者，不断为人们打造出优越的家电产品。随着社会经济的发展与进步，人们的生活水平不断提升，进而人们对于微波炉的需求量也在不断提升。因此，为了能够满足人们的应用需求，进一步促进美的公司的发展，文章通过下文对基于精益生产的美的微波炉生产现场改善的策略上进行了详细的分析与阐述，进而为其更好的发展提供一定的借鉴作用。 　　【关键词】精益生产；美的微波炉；生产现场改善 　　在世界经济多元化和全球化发展的大背景下，很多企业都在尝试着改变传统大批量生产的方式，进而用多品种、低消耗和小批量的生产模式予以取代。很显然，这是一种非常科学的经营模式。总所周知，美的是我们国家非常重要的家电生产企业，其制造的微波炉在整个世界上都有一定的名气，因此，为了能够在激烈的市场竞争中，求生存、求发展，就需要不断的改进自身的经营发展方式，在精益生产的基础上，改善生产现场，促进自身更加合理的发展。 　　一、研究现场改善的有关理论 　　可以用现场管理优化来理解现场改善，对现场管理手段进行应用，对人、机器、方法、环境和材料等重要的生产要素在生产现场中进行不断的改进提升。对现场的改善活动予以执行，对产品质量上能够带来相应的保证，将每个环节的浪费降低或者消除，节约成本，提升工作环境，将工作效率提升上来。文章在改善中将管理的方法融入进去，与精益生产理论、工业工程理论、生产线平衡、作业测试、目视管理、班组管理和定置管理等有效的结合起来进行分析。 　　二.改善现场的具体体系 　　为了对现场管理方法更好的去应用，使其具备系统化和实用性，需要将实际经历和具体的理论充分的结合起来，从而将现场改善的方法归纳总结出来。 　　三、在美的微波炉中对现场改善方法进行应用 　　制造整个微波炉的主要生产现场即为总装厂，主要指统一的组装起来配件厂生产的炉体配件和散件外购的一些重要零件，为了确保改善成功，要先将样本选择出来进行试验。 　　1、改善工位情况 　　主要是对新的工装进行设计和应用，重新摆放工位上面的有关物料和物品等，将降低时间浪费和动作的目的予以实现。利用对有关方面的改进和提升，将大转盘电机工位工作人员的弯腰和转身等动作能够有效的减少，同时也可以大大的缩短拿取之间的距离，将工人的疲劳程度缩短，大大的减少工人的工时。 　　2、合理的设计工装 　　生产线的第一个岗位和最为关键的岗位即为打联锁岗位，整条线的生产质量和生产速度同工人放下炉体的速度上有着非常直接的联系，通过部装线将联锁能够有效的制作出来，之后再向生产线中运送，当前的主要方法为：工人需要弯下腰将盒拿起来，并且线被绑在一块，在取的过程中，每次都应该将其甩开才能够拿出来，不但浪费了时间，还对品质上会带来一定的影响。因此，面对这样的不良情况。可以将一个能够移动、能够旋转的工装工作方式制定出来，这样就能够有效的避免上述工作中遇到的种种障碍，不但能够提升工作的效率和速度，同时还能够降低工作人员的工作量。 　　下面详细的阐述下具体的设计方案： 　　第一，设计圆形，在小圆上面套上大圆，对空间进行节省；将小圆放在下面，有利于将内圈拿出来；第二，将钩子焊在能够旋转的圆盘上，对联锁进行悬挂，不能过深的放入钩子，确保拿取便利；第三，要从部装线将联锁运到流水线处，将两个转向轮和两个定向轮装在底部；第四，考虑到不缠绕联锁和人员因素。要控制好两个圆环的具体高度，分别为120厘米和160厘米。这样工作人员就不需要过大的用力，就能够将零件取出来；第五，控制好钩子之间的距离，通常位置在10厘米左右，确保能够将最大型的联锁悬挂在上面，并且不能缠绕；第六，对工装结构在设计时需要认真的进行考虑，例如，圆盘的半径一定要小于底部支架的半径，这样防止倾倒零件；第七，对实用性在设计时要进行考虑，这样才能按照一定的标准悬挂工装设计，确保按照具体的需求去使用，在制作好工装之后，要立即进行应用。 　　3、管理目视 　　主要进行改善的方面：首先，要将生产指示看板增加到上面，对各个小时的生产产量、产品型号和次品率等信息进行详细的记录；其次，有效的管理现场中的颜色，将红、绿、黄三种颜色的胶带进行选择，对绿行红停的原则予以遵循，这样在进行区分时就会非常容易；再次，将一些技术方面的资料可以粘贴在走道旁的看板上。 　　4、定置管理和5S：会有一些问题会出现在改善的过程中，主要表现在这样几个方面：首先，经调查发现，在摆放现场物品的时候，较为混乱，其中有和生产无关的，也有同生产有关的；其次，没有定置的标准存在于物品的存放中；再次，还有很多破旧的物料等存在于现场中需要进行处理，不规范也不够美观。 　　三、效果分析 　　首先，在应用现场改善方法时，同美的微波炉