折床卷圆加工的技术.doc

文件系統 SYSTEM 主 題 SUBJECT 文 件 號 DOCUMENT NO 安全操作系統 折床卷圓加工技術 PAGE 10OF NUMPAGES 10 REV﹕00 管制文件非經管理代表核准不得任意拷貝 折翹角後直接卷圓段差折翹角後卷圓 圓弧種類窄件卷圓寬件卷圓按加工寬度分按圓弧形狀分目的. 折翹角後直接卷圓 段差折翹角後卷圓 圓弧種類 窄件卷圓 寬件卷圓 按加工寬度分 按圓弧形狀分 規範卷圓加工,提高生產效率,保證產品品質. 適用範圍. 樣品中心折床加工課 引用文件. 無 卷圓加工原理 卷圓是通過圓弧刀折彎翹角(或一般折刀折彎小翹角) ﹐並通過與卷圓 的外徑相同規格的簡易模具進行加壓﹐以使之達到形成圓的過程。 2﹐加工方式 1﹐按兩個步驟分﹐加工方式為﹕ 先折翹角﹐塑起卷圓。此方法適合窄件卷圓或小件的直接卷圓。 2﹐按三個步驟分﹐加工方式為﹕ 先折翹角﹐再折一折﹐然後平放卷圓。此方法適合大件或寬件的卷圓。 3.卷圓模具裝夾方式及卷圓加工注意事項 1﹐卷圓有關模具的介紹 2﹐模具裝夾方式 1﹐用模夾夾持圓弧刀進行加工(多折卷圓) 。 2﹐用易模夾夾持易模進行加工。 3﹐用專用模座夾持模具進行加工。 3﹐卷圓加工注意事項 1﹐熟悉卷圓加工原理﹐注意加工安全(行程﹐模具校對﹐模具裝夾﹐工件夾放)。 注意所折翹角角度和大小﹐以防止R內角卷圓的內徑不規則﹐影響加工品質。 折翹角後折一折卷圓﹐折一折的R角要比卷圓的內徑R略大。 卷圓後要保證內R及相關展開尺寸。 2﹐加工時注意工件的變形﹐必要時要用优力膠壓料。 四﹐卷圓模的選用 根據所加工的工件的圓弧外經的大小﹐選擇與之規格相同內徑的卷圓模。同時﹐根據工件的寬度及長度選擇最佳的專用卷圓模。 1﹐窄件卷圓常用A類卷圓模。 2﹐寬件卷圓常用D,E類卷圓模。 3﹐半圓類的卷圓可用B﹐C類的原弧刀加工。 4﹐折一折後直接卷圓可用如A類卷圓模。 5﹐段差後折一折卷圓可用D﹐E,F類卷圓模。 注﹕以上說明模具的選用﹐是根據前面所例舉的卷圓模具進行選擇。由于樣品中心目前尚未開發出系列卷圓模具。故而在加工時請注意。 五﹐卷圓加工 1﹐窄件卷圓(折翹角後直接卷圓和段差後折一折後直接卷圓) 。 窄件卷圓的加工寬度在200MM以內﹐可以採用折一折後樹起直接捲圓的方法加工。注意的是﹕如果加工高度超出機臺燈加工範圍﹐則需要用平放的方式加工。 A﹐折翹角後直接卷圓 B﹐段差後折翹角卷圓 1)﹐折翹角後直接卷圓 選模標準﹕根據上述“卷圓模選用” 的示例來做。 折翹角時﹐上模選用要比卷圓R略大的圓弧刀﹐下模按照折彎模 選用標準來做﹐並且需要架偏心模。另外注意的是﹕卷圓模內徑 一般要比卷圓外經大0。10。3MM左右。 加工方法﹕ 折翹角時因架偏心模﹐要注意偏心量﹐保證安全﹐同時加工效果決定了卷圓的效果。 注意事項﹕ 1﹐翹角的尺寸及角度。 2上模不能有偏移﹐即歪斜的現像。否則可能會導致工件變形或模具飛出。 成型過程﹕ 2) ﹐段差後折翹角卷圓 段差後折翹角卷圓是與折翹角卷圓的加工方法類似。只有在此之前在卷圓處多了一道段差的工序。(此段差正常情況為斜邊段差) ﹐所以﹐選模標準及加工方法參照前述標準。 2, 寬件卷圓(折翹角後平放卷圓) 因加工寬度大而無法塑起加工卷圓﹐所以採用折一折平放再卷圓的 方法進行加工。 1) ﹐折翹角後卷圓 加工步驟﹕ 1﹐折翹角 2﹐折圓弧 3﹐卷圓 成型過程﹕ 注意事項﹕ 1﹐折翹角時尺寸及角度 2﹐卷圓時模具受力狀況 3﹐折圓弧時注意圓應緊挨斜邊段差 4﹐優力膠的壓料狀況 圓棒圓弧刀普通折刀(刀尖R角成型過程﹕ 圓棒 圓弧刀 普通折刀(刀尖R角 六﹐圓弧的加工 圓弧的加工可分為普通刀具加工或圓弧刀加工(R模和圓棒刀) ﹐圓弧刀種類 圓弧刀種類 2﹐普通刀折圓弧 選擇0。2R普通上模和按選模標準選擇下模﹐通過計算得出圓弧長度﹐根據圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧﹐在根據圓弧角度和所折刀數計算出每折的角度。然後進行折彎。但由于形成圓弧過程是折彎幾刀和解十刀所形成﹐所以折彎的大小範圍受刀具限制。 一般加工範圍﹕ 1﹐成型90度圓弧大於R12以上圓弧成型。 2﹐成型120度以上圓弧能加工大於刀具極限的所有R原弧。 加工注意事項﹕ 選擇刀具時要根據加工的方式而定﹐如選擇V槽寬要根據進刀量來定。 2﹐R模折圓弧(圓棒和圓弧刀折圓弧) 根據刀具固有的R角成型圓弧R角﹐在選擇模具時﹐如果成型小于 R12圓弧﹐可選擇加工規格大小的上下模一次成型。因R模是標準模具﹐R規格大小有限﹐所以加工圓弧規格大小規格有所限制。現有標準模具規格為﹕R0。2﹐R1。0﹐R2。5﹐R3。0﹔另外