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基于网络模块化无功补偿装置研究开发 　　摘 要：针对电力系统无功消耗不确定，电能输出不稳定的情况，本文设计研制出了一套多功能、高性能的智能型无功补偿装置。该装置可直接并入末端的低压动力网，为多个用电设备提供无功补偿和谐波补偿，能有效地降低了动力网的总用电功率。通过现场测试，它实现了实时无功补偿和谐波补偿，其功率补偿值超过总功率的20%，单次补偿时间小于2m，达到国际先进水平。 　　关键词：无功补偿；谐波检测；PSO-DE；拉格朗日插值；复合开关；网络化 　　1 引言 　　在电力系统中，由于大多数用电负载正常工作都需要消耗一定的无功功率，所以保证电网中无功平衡是必不可少的。如果这些无功功率都由发电中心提供并经过远距离的传输，将会浪费大量的电能[1]，同时投入成本增大，电力系统的安全稳定运行和电能的使用质量降低。而目前由于我国对电力电子装置的研究起步较晚，国产无功补偿装置还存在一些如技术还不够完善，补偿精度不高等缺点。因此，研究安装方便、建设周期短、造价低、运行维护简便、能够动态补偿的无功功率就地补偿装置对电网系统的稳定运行以及电力用户，都有十分重要的意义[2]。 　　2 网络模块化无功补偿装置的设计思想 　　2.1 网络模块化无功补偿装置关键技术研究 　　无功补偿装置性能的好坏不仅会影响到电力系统中无功功率补偿精度，甚至会影响整个电力系统的稳定运行。现有的无功补偿装置，按控制目标的不同，一般可以分为电压控制、功率因数控制、无功电流控制、无功功率控制和多变量综合控制[6]。 　　本文重点就是研制一种网络模块化智能无功补偿装置，对每台电容器配置单独的控制器与现场总线通信功能，各个补偿装置不仅能够独立工作，而且也能通过组网构成一个无功补偿系统，不仅在配电柜中能采用积木式结构，加强了系统可靠性，而且通过总线把电网中各个节点的电网参数汇总，实现多模块联网运行时协调工作，能有有效提高系统的补偿精度和补偿效率，降低事故发生的的几率。 　　针对单一用户处于用电末端的用电设备相对集中，系统通信距离较近，本文设计无功补偿装置的网络总线选用RS485。RS485采用差分传送模式，抗干扰能力突出，且经济成本较低，能够使该装置具有很强的市场竞争优势。 　　2.2 总体方案设计 　　在整个系统中，为了使各个无功补偿模块能顺利通信，每个补偿装置均设置了唯一的联网通信地址。每个独立的补偿装置都集成有能够同时测量电网中A、B、C三相用电参数的数据采集模块和数据处理模块，整个补偿系统可以通过对各个节点的用电参数进行分析，合理设计各个节点的电容器容量和补偿方式，进行统一管理，能够大大提高系统的无功功率补偿精度。 　　2.3 网络模块化系统无功补偿策略 　　系统中单个无功补偿装置通过RS485总线组成一个无功补偿网络系统，在该系统中能够自主生成上位机控制器，各个节点的无功补偿装置把所测各个节点的电网节点参数传送给上位机，由上位机对整个系统各个节点的无功进行分析，然后采用综合电压、无功功率的无功补偿策略，根据系统中各个节点处所测无功功率情况、各节点处安装电容器容量和电容器实时运行情况，向各节点处的无功补偿装置发送投切命令，以实现整个系统的无功补偿最优化。 　　网络模块化系统无功补偿策略只要按照电力系统所要求的统一管理、先投先切后投后切、不过补偿、及时改变电容器投切状态标识、不误操作的原则，即可保证系统的安全性。 　　在电容器的投切动作设计时，电容器每次投入后，需要经过一定的时间才能再次投入，复合开关中磁保持继电器也不能过于频繁动作，否则会造成电容器和磁保持继电器频繁投切，影响电容器和复合开关的使用寿命。为了既保证无功补偿的精确性又不造成电容器的频繁投切动作，系统中无功功率补偿的判据每隔数秒进行一次，无功补偿的控制目标电压和无功功率取几次平均值求得。 　　3 网络模块化无功补偿装置的硬件设计 　　无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，控制器的硬件组成将直接影响无功补偿控制器的整体性能。传统的无功补偿装置多以8位单片机为控制核心，由于其硬件资源和数据处理能力有限，已不能满足现代电力行业对无功补偿控制器的功能需求，本文的控制器的设计采用了嵌入式结构，使用SOC平台技术，以32位STM32处理器为核心，通过地址/数据总线搭载高精度专用电能计量芯片ATT7022D，利用硬件ADC缓存功能实现电量数据的快速采集，STM32处理器内置专用的FFT算法可以实现对电网中谐波进行分析，这使得系统的数据处理能力和控制精度大大提高，能够更好的满足无功补偿的实时性及精确性要求。 　　3.1 无功补偿装置的基本原理与硬件总框图 　　该控制器装置的工作原理是通过ATT7022D实时对电网电压、电流进行采样，并将采样得到原始数据传送给STM