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基于蒸压加气混凝土砌体产生裂缝原因及处理措施 　　摘要：蒸压加气混凝土砌体是我国推广应用建筑节能墙体的重要支撑，但蒸压加气混凝土砌体的裂缝是阻碍其在工程应用的最大当路虎，为此，本文将从蒸压加气混凝土砌块的生产工艺、施工应用以及构造等角度，探索蒸压加气混凝土砌块裂缝的种类和裂缝的主要成因，为解决蒸压加气混凝土砌体裂缝问题，提供一定的工程处理措施。 　　关键词：蒸压加气混凝土砌体；裂缝；成因；处理措施 　　1 蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因 　　蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因是多方面的，从工程建筑实践中可以发现，混凝土的吸水性、导湿性、干燥性、收缩性等以及外部环境下的温度变化、施工工艺和技术运用不当等等原因，是蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的最为主要的原因。具体如下： 　　1.1蒸压加气混凝土砌体的吸水性强、导湿性差 　　蒸压加气混凝土砌块由于采用蒸压加气处理，砌块内的混凝土具有连通孔增加、封闭孔相对较少的特点，这就决定了蒸压加气混凝土砌体的吸水性非常好，而蒸压加气混凝土砌体暴露在自然环境下，其导湿时间也就相对增加，导致蒸压加气混凝土砌体内含水率变化相对缓慢，导湿性差和吸水性强也决定了蒸压加气混凝土砌体裂缝的出现的潜在原因之一。 　　1.2蒸压加气混凝土砌体干燥收缩且收缩极度的不协调 　　由于蒸压加气混凝土砌体采用蒸汽加压处理，造成混凝砌体的干缩变形的程度相对较大，在混凝土凝固28d前，蒸压加气混凝土砌体干缩速度较快，而在实际工程应用中，蒸压加气混凝土通常在28d之前即出厂，此时干缩程度尚未完全，在砌筑墙体时，也就造成砌体裂缝出现的主要原因之一；此外，蒸压加气混凝土砌体虽然其主要材料是粉煤灰、水泥、石灰、发泡的混凝土，但是混凝土的膨胀系数与蒸压加气混凝土砌体具有明显的差异，这就决定了蒸压加气混凝土与普通混凝土在温差变形方面的不同，二者膨胀系数的不同，最容易导致横梁立柱处出现裂缝，其主要原因则是二者膨胀系数不同，导致收缩的协调性遭到破坏。 　　1.3蒸压加气混凝土砌体施工工艺不当 　　蒸压加气混凝土砌体施工必须严格按照JGJ/T17-2008，《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》的要求和规定进行相应的施工，加强施工管理，做好应对措施，保障施工工艺的科学性。而施工工艺不当、施工管理不到位是造成蒸压加气混凝土砌体出现裂缝的人为原因。 　　如砌块含水率偏低，未浇水湿润，砌筑砂浆或抹灰砂浆中的水分被加气混凝土吸收，砂浆水化反应未能形成，没有强度，导致出现水平、垂直或阶梯形裂缝；未设或少设拉结筋，临时间断时留直搓；砂浆的和易性和保水性差，造成砌筑砂浆灰缝不饱满或砂浆干燥失水无强度。 　　2 蒸压加气混凝土砌体裂缝的处理措施 　　2.1加强原材料和生产过程的控制 　　蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料尽可能选用细度为II级以上，烧失量小于5%的粉煤灰，以确保蒸压加气混凝土砌块的含水率和混凝土的初凝时间有效的降低、提高其强度。在生产过程中应着重于蒸压加气混凝土连通孔比例的减少、封闭孔的增加。 　　封闭式孔对于蒸压加气混凝土而言，具有加强其强度控制其吸水率和导湿性的作用，为此，在蒸压加气混凝土制作过程中把泡沫混凝土的发泡工艺与传统的加气混凝土发泡工艺相结合，提高蒸压加气混凝土的封闭式或者半封闭网状微气孔的增加。 　　最后，依据《蒸压加气混凝土砌块》GB11968标准的相关标准，应严格控制蒸压加气混凝土砌体的出厂前的含水率，保证其干缩变形的程度。 　　2.2加强蒸压加气混凝土砌体的施工管理 　　依据JGJ/T 17-2008.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》等相关行业标准和规范，加强蒸压加气混凝土砌体施工过程的管理，首先针对技术人员进行技术强化培训和考核，确定砌体的检查和监督机制，施工现场管理必须做好施工场地排水与防雨措施，确保砌块堆放高度在2m以下。 　　在蒸压加气混凝土砌体砌筑，.做好施工现场的清理工作，清除浮灰等会影响工程质量的杂质，在砌块砌筑过程中，应确保表面湿水深度在8至l0mm之间，可以通过适度均匀洒水对砌体表面进行湿润，保证砌块含水率不超过30%，做好严寒天气条件下砌体的保温防冻措施，避免出现蒸压加气混凝土砌体冻胀等现象的发生。 　　此外，施工过程中应避免出现直样和搭筋的缺失和缺少现象的发生，做到砌筑过程中的上下错缝、内外墙体同时咬搓砌筑，确保搭接长度在砌块长度的三分之一以内，在临时间断过程中允许留取斜搓，但杜绝马牙搓的出现。 　　蒸压加气混凝土砌体的灰缝的厚度应以15tnm以内为佳，并严格控制水平缝和垂直缝砂浆饱满度。 　　最后，蒸压加气混凝土砌体在填充砌块墙的过程中，对于砌筑到梁或者板底面位置而留设的缝隙，应在7d之后对其进行柔性处理。外墙的砌筑过程中，里脚手以及双排脚手是可以采用的，但脚