雷雨季节生产组织跟处理预案.docVIP

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雷雨季节生产组织跟处理预案

雷雨季节生产组织与处理预案 ★原料工段 (一)原料工段雷雨季节生产应急预防措施 1、全员关注天气变化情况,合理组织生产,避免在下雨天安排避峰与预检修工作,关注原材料的库存及物料水份大小,及时反馈生产信息,定期放仓,防止出现架仓堵料现象; 2、用防雨布对相关设备提前做好防雨工作,如401及608斗提头部、斜槽漏风点等。并做好斜槽、袋收尘等观察门的密封,以及袋收尘顶部及侧门的防雨处理; 3、对容易打滑的皮带(大多为爬坡皮带)在头轮准备黄沙备用,并在皮带尾轮部位加装刮水装置,避免因皮带的跑偏而造成停磨; 4、定期对现场防雨情况进行检查并及时进行完善,关闭门窗并及时对地坑进行排水; 5、砂取巡检工提前将各辅材仓进满,全力协助石取进料; 6、安排专人对磨区、库顶斜槽及401斗提做好运行监控,同时准备好清堵工具(气管等)以便随时清堵; 7、各人员穿戴好雨具(雨衣、雨靴),雨天巡检注意防滑;打雷、大风、大雨天气,电收尘顶部禁止攀登、巡检以防发生人身事故; 8、时刻注意大棚彩瓦及网架结构有无危险情况。 (二)原料工段生产运行中应对措施 1、关注皮带机的运行状况,操作员发现电流变化及时通知现场巡检工进行检查,并停止上游设备,发现皮带打滑对皮带头轮撒沙子,同时检查出漏雨点的位置,以便进一步地做好防雨工作; 2、维修斗提监控人员未就位时岗位巡检要及时补位,保持信息畅通(监控人员电话号码报中控)做好入库斗提的运行监控,发现斗提跑偏要及时联系维修进行调整; 3、现场要对各下料口(包括入磨下料溜子热风管道)加强巡检,及时清理下料口结皮,防止物料粘结堵料或积料过多造成停机;并及时对积水的地方进行排水; 4、中控操作上要提高电收尘入口温度(不低于110度),现场巡检加强对各斜槽的检查,同时准备好清堵工具做好清堵准备; 5、雨天行车工将铁粉仓进满,将行车停放在相对干燥的地方,并协助配料站人员做好现场防雨工作。 (三)原料磨故障停机应对措施 1、故障处理时各区域的巡检要两人协同配合,注意大风高空坠物;服从班长、工段的统一安排,保障人员的人身安全和设备的稳定运行; 2、了解掌握故障处理进度,保持信息畅通,做好恢复生产的检查确认工作;同时应加强对油站、斜槽及斗提的运行监控,及时对积水的地方进行排水; 3、电收尘入口温度控制在170°~185°之间; 4、中控停机做到设备(尤其是皮带)空负荷,若遇窑停要及时停止回灰输送系统,防止斜槽堵料。 (四)原料磨雷雨天气系统掉电故障处理 1、 信息汇报流程: 操作员立即通知电气人员,汇报工段领导及分厂调度,联系现场班长。由调度汇报相关领导,统一调配指挥相关人员恢复生产;由班长通知岗位人员到空压机房、密封风机和618排风机处及系统检查处理和恢复生产。 2、故障处理流程: ⑴、开启空压机保证系统供气压力正常; ⑵、联系中控开启密封风机防止粉尘进入磨辊轴承里; ⑶、联系中控开启618排风机保证系统通风正常; ⑷、联系中控开启磨区各油站保证冷却和润滑; ⑸、有序恢复生产。 3、 此类故障处理要点: ⑴、系统送电后待电气人员通知可以开机后方可进行,各设备开机均要现场检查确认,因设备均处于满负荷状态停机,中控恢复生产过程应注意设备电流,掌握好上游设备开机时间; ⑵、禁止同时启动两台以上大型设备。 ★烧成工段 (一)烧成工段雷雨季节生产应急预防措施 1、暴雨来临之前,巡检班长安排窑巡检在窑辅传守岗,以便在窑故障跳停时及时合慢转,同时安排人员对地坑积水情况进行检查; 2、对系统防雨设施进行检查完善,在维修监控人员到位前做好428斗提的运行监控,保持信息畅通; 3、雨天各人员穿戴好雨具(雨衣、雨靴),巡检、作业注意防滑; 4、下雨前准备好应急材料,如:雨布、清料杆、排水泵、水管、气管等; 5、时刻注意煤堆场大棚彩钢瓦及网架结构有无危险情况; 6、雷雨时禁止清理窑尾结皮及燃烧器积料,防止设备跳停造成系统正压伤人。 (二)雷雨天气单机设备跳停引起窑连锁跳停故障处理 1、信息汇报流程:操作员在故障出现后,立即通知现场人员进行慢转窑,通知相关技术人员进行故障处理,并按汇报程序进行汇报处理。 2、故障处理流程: ⑴、窑连续慢转,立即停止窑筒体冷却风机和冷却气管,密切关注各档轮带与托轮接触情况,发现接触情况不好立即汇报; ⑵、摇动预热器翻板阀并投球确认,到预热器顶检查斜槽和斗提防雨、堵料情况; ⑶、停止均化库袋收尘及风机,防止负压过大将雨水吸入斗提和斜槽内; ⑷、燃烧器内流调至100%,外流调至50%,以保证窑保温煤粉充分燃烧,防止窑内结圈; ⑸、了解掌握故障处理进度,保持信息畅通,做好恢复生产的检查确认工作,停机时间长要对煤粉仓下料溜管、窑尾结皮进行清理。 (三)雷雨天气系统掉电故障 1、信息汇报流程:操作员立即通知电气人员、当班调度、现场班长。由调度汇

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