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基层采油队标准化管理存在问题及实施方法创新 　　[摘 要]简要分析了目前基层采油小队的标准化管理现状，指出了基层小队标准化管理中存在的问题。提出了解决基层小队标准化管理问题的几个方法。 　　[关键词]基层采油队 标准化实施 创新 　　中图分类号：F273；F426.22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0069-01 　　1、前言 　　基层采油队标准化管理就是在实际操作生产中，针对每一个岗位，以人为核心，按标准进行执行和管理。标准化管理，可以使现场的操作人员有一个统一的标准，形成统一的思想和行动；可以提高工序质量和劳动效率，减少资源浪费；避免安全事故的发生。但就目前基层小队，每年因违反操作标准造成的安全事故触目惊心，原因有三个，一是违反标准进行操作，二是标准本身也需要随着技术和现场的条件的变化而发展，三是缺少一个行之有效的科学方法来实施标准，也是最主要的原因。多数基层小队标准化管理只是停留在表面。各种工作标准、技术标准、管理标准都齐全了，岗位工人能熟练背诵标准内容，这就是标准化管理了。其实这些只是标准化管理里的一个基础，真正的标准化管理是要这些的基础之上去寻找适合基层小队的标准化管理方法、使标准化管理在基层起到它应有的作用。 　　2、目前基层采油队标准化管理取得成绩和存在的问题 　　2.1 基层采油队标准化工作取得的成绩 　　基层标准化工作取得了一定的成绩。主要表现在五个方面：第一，基层标准化管理质量逐年提高；第二，基层小队由技术员兼职标准化管理，第三，建立了不同岗位的管理体系；第四，纠正了实际操作中把违章当习惯的做法；第五，树立了一批标准化示范岗位，员工在操作中做到了有准可依。 　　2.2 基层标准化管理存在问题 　　2.2.1 标准化执行流于表面 　　尽管标准化扎根基层许多年了，每年仍然在基层小队发生很多因违反标准造成的事故，标准化管理暴露出很多差距和不足。2007年5月16日9时50分，某采油厂某油矿某采油队员工王某在杏XXX抽油机井擦变速箱油垢，擦到变速箱死角时，需盘机调整平衡块位置，王某用右手攥皮带盘电机皮带轮，致使右手绞入皮带轮中，没刹刹车，经油田总医院诊断，右手多指绞伤。事故原因1、违章操作。员工张某在调整平衡块位置时，用右手攥皮带盘电机皮带轮，违反了企业标准Q/SYDQ0804-2002〈采油岗位技能操作程序及要求〉第2.8.3.2款：“没有安全措施严禁抓、攥皮带”的规定。某采油厂在2007年据不完全统计，类似的事故共发生数十起。由此分析可以得出以下问题： 　　第一，基层小队员工标准化的意识不强，观念落后，常常有这样的思想：我工作许多年了一直都是这样干的。第二，管理者没有对标准足够重视，没有把标准化作为安全生产的基本工作径。第三，基层小队由于技术力量薄弱以及计量检测手段落后，不能有效贯彻和??施标准。一些基层小队甚至把标准束之高阁。第四，基层员工素质参齐不企，在基层采油队有的老员工甚至是文盲，对标准理解差。第五，迁就落后的设备和技术。第六，管理机制落后，企业标准化科研成果少，缺少适应新形势的具备综合素质的标准化管理人才。第七，标准宣贯搞形式主义。将标准宣贯当作广告宣传，宣贯效果不理想。第八，基层小队没有专职的全质员。第九，没有充分利用现代技术进行标准宣贯。 　　2.2.2 标准文件内容岗位不清 　　目前有许多标准文件岗位责任不清。例如在采油小队中热洗清蜡岗中，针对热洗工有三个文件，第一个标准文件的石油企业标准代码是Q/SYDQ0802-2002，标题是油井热洗清蜡规程，2002-03-31发布，2002-04-30实施。在2.2.8中的条目是检查热洗泵，将泵内死油和气放净，轴瓦油位和油质合格，盘泵灵活。显然存在以下几个问题：（1）该操作应该是中转站大班进行的操作。（2）热洗工无资格进行操作。（3）在中转站集输岗中标准目录中，却没有该条目录。（4）此条操作形同虚设。 　　2.2.3 标准文件不全 　　在采油小队日常的生产的维护中，有个工作没有标准可依据。例如在抽油机正常的运转中有时需要用吊车更换标杆，小队有没有资格更换，如何更换，在该井带脱节器的情况下能不能更换等等，采油小队很茫然。在实际生产中就因为没有操作标准，发生过砸伤员工的事故。 　　3、基层小队实施标准化管理的意义 　　基层小队直接面对各个岗位，岗位是石油企业的基石，是员工展示自己的操作平台，是石油企业各项工作的落脚点。岗位员工的稳定和操作水平的高低，直接关系到石油企业的稳定发展的大局。操作工序质量孰高孰底，生产成本孰大孰小，最终影响的企业的经济效益。员工操作水平上不去，企业早晚要跨，员工的操作水平标准到位石油企业的发展就有了坚实的基础，在任何一个企业中，只有每一个岗位员工，严格按标准操