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大功率可调直流电源设计 　　【摘要】本文介绍了一种大功率直流电源的设计，给出了主电路、控制电路的设计，并详细介绍了主电路的工作原理，同时介绍了以单片机为核心的触发脉冲电路的设计，给出了硬件设计原理和软件设计流程图。 　　【关键词】直流电源；单片机；触发脉冲 　　引言 　　现实社会中电网提供给工厂的为交流电，而在很多情况下却需要直流电源，因此大功率直流电源设备是一种必不可少的工业设备，如应用在蓄电池充电，电力机车、电动车组的实验中等，本文所设计的直流电源是一种可调的直流电源，其输出电压值可调整，输出电流的最大值也可调整，可以满足不同情况的需要。 　　1、总体设计 　　本文设计的可调直流电源由交流输入电路、整流滤波电路、数字脉冲触发电路、保护电路等组成。其原理框图见图1。考虑到三相负载的平衡，此处采用三相桥式整流电路，三相桥式可控整流电路同时具有输出电压脉动较小，易滤波，控制滞后时间短等优点。 　　2、主电路设计 　　主电路如图2所示，3相交流380V工业配电经断路器QF11和接触器KM11后，经整流变压器、三相全控整流桥和滤波电路后输出直流电。图2中输入侧的R1、C1、R2、C2、R3、C3组成RC滤波电路。FU11、FU12、FU13、FU14为熔断器，分别设置在整流桥前端的三相交流电路中和整流桥后端直流输出电路中。设置在三相交流电路上的熔断器其作用除了过流保护外，还有在某个整流晶闸管发生故障的时候，当整流器件发生反向击穿故障时，快速熔断器快速分断故障支路的短路电流，保护整流器免受故障短路电流的危害，起到防止事故扩大的作用。操作过电压是电路工作状态突然变化时，电磁能量急剧转化，快速释放时产生的一种过电压，这种现象在电路中经常发生，当断路器QF11闭合，KM11闭合后3 相交流380V电源即经过整流变压器TM1加到整流桥上，在此瞬间所产生的过电压就有可能会损伤整流桥。为防止输入整流桥的三相交流电压的操作过电压，在整流桥前端并联一个三角形接法的压敏电阻；即图2中的R11、R12、R13。 　　3、主电路工作原理 　　图2中晶闸管的导通顺序为 VT1-VT2-VT3-VT4-VT5-VT6。当晶闸管触发角α=0o时，对于共阴极组的3个晶闸管，阳极所接交流电压 值最高的一个导通。而对于共阳极组的3个晶闸管，则是阴极所接交流电压值最低的一个导通。这样，任意时刻共阳极组和共阴极组中各有1个晶闸管处于导通状态，施加于负载上的电压为某一线电压。由于电感L1的作用，此时电路工作波形如图3所示。α=0o时，各晶闸管均在自然换相点处换相。由图中变压器二次绕组相电压与线电压波形的对应关系看出，各自然换相点既是相电压的交点，同时也是线电压的交点。从相电压波形看，以变压器二次侧的中点n为参考点，共阴极组晶闸管导通时，整流输出电压ud1为相电压在正半周的包络线；共阳极组导通时，整流输出电压ud2为相电压在负半周的包络线，总的整流输出电压ud=ud1-ud2是两条包络线间的差值，将其对应到线电压波形上，即为线电压在正半周的包络线。将波形中的一个周期等分为6段，每段为60度。整流输出的波形在一周期内脉动6次，且每次脉动的波形相同，因此在计算其平均值时，只需对一个脉波（即1/6周期）进行计算即可。此外，以线电压的过零点为时间坐标的零点，于是可得当整流输出电压连续时（即带阻感负载时，或带电阻负载α≤60o时）的平均值为： 　　电阻负载且α60o时，整流电压平均值为： 　　在本电路中触发角工作在α≤60o的状态，随着触发角α的增大，ud平均值逐渐降低。因此可以通过调整触发角，来改变直流电压的输出值。 　　4、控制电路设计 　　控制电路原理图如图4所示，由电源进线端的C相和零线引入控制电AC220V，并装设小型交流断路器QF01作为控制电源的总开关。合上QF01断路器，在紧急停机按钮闭合、连锁保护闭合的情况下，按下启动按钮KM11接触器得电闭合自锁，整机得电启动，主电路合指示灯HL1亮。当按下停止按钮时KM11失电，主电路分指示灯HL2亮，整机不得电。当发生故障时KA闭合，故障指示灯HL3亮显示故障状态。 　　5、数字触发电路的设计 　　5.1硬件电路设计 　　硬件以AT89C52单片机为控制核心，其结构框图如图5所示，它包括同步信号检测、AD转换电路（直流输出电流检测）、脉冲的形成与放大、显示模块和键盘电路等。 　　5.2软件设计 　　触发电路的软件设计是非常重要的一个部分。软件部分包括主函数、中断子函数、显示子函数、脉冲产生子函数和键盘子函数等。本设计最重要的特点之一就是充分利用了单片机的软件编程能力。这里主要是用软件检测同步电压的过零点，以控制脉冲信号的产生。六路触发脉冲形成过程如下，当单片机检测到A相同步电压Ua从负到正