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多路数码管显示仿真系统设计与实现 　　摘 要：文章介绍了基于单点单路I/O仿真系统的多路数码显示仿真实现的分析与设计。 　　关键词： 多路；数码显示；I/O；仿真系统 　　中图分类号：TN949.199 文献标识码：B 　　 　　The Design and Implement of a Multi-channel Digital Display Simulation System 　　 　　LEI Bo1, PENG Han-guo1, WANG Rui-cheng2, ZHAO Yang-yang1 　　(1. Navy Submarine Academy, Qingdao Shandong 266071, China; 　　2. Anhui Bengbu NCO School, Bengbu Anhui 233012, China) 　　 　　Abstract: Introduced based on single-point single-channel I/O simulation of multi-channel digital display system to achieve the Simulation Analysis and Design. 　　Keywords: multiple; digital display; I/O; simulation system 　　 　　引 言 　　 　　 由于仿真I/O子系统是一个十分复杂的系统，硬台屏数码管显示子系统的设计应在现有仿真I/O子系统的基础上实现一致的功能和性能，避免对现有的I/O子系统结构上大的修改。 　　 　　1 设计要求 　　 　　 硬台屏数码管显示子系统设计时应实现以下目标： 　　 （1） 数码管的数据刷新率不低于仿真I/O子系统的网络通信频率； 　　 （2） 功能实现应包含I/O超控功能，以仿真数码显示设备故障情况； 　　 （3） 相邻数码管管间延迟10μs，并联工作的相邻数码管管组间延迟0.1ms。此时可在100Hz的网络通信频率下，支持多达100路的10位数字量显示； 　　 （4） 既支持数值型物理量的显示，同时也支持特殊字符串型文字量的显示。根据硬台屏设备I/O点表的分布情况以及工控机板卡分配表，系统需要提供两种类型的通道，一种是复型数值量通道，提供数值型对偶的显示，对只有一个数值量的显示可作为复型量的特殊情况处理，通道数不低于32路；另一种是字符串型通道，提供对串长不超过16的字符串的显示，通道数不少于8路。 　　 　　2 现有系统分析 　　 　　 现有的仿真I/O系统只实现了单点单路I/O设备的采样和控制功能，不能直接支持对类似单点多路设备如多个并联工作的硬台屏数码管设备的动态实时显示。如果采用现有的I/O方式，那么，对于8段硬台屏数码管，每个数码管将需要8根数据线驱动，对于6位数据精度的数据显示则需要48根数据线，2路这样的数据就需要使用一块数字量I/O板。而模拟系统将有数十路这样的数码显示数据，于是需要数十块数字量I/O板，这就需要引入新的工控机。由此可以看出，这种方案不仅成本很高而且硬连线路过于庞大，以致难于维护和使用。 　　 另一种方案是在现有方式下采用分时复用数据线技术，以支持多路硬台屏数码管设备的并联工作。这种方式下需要在仿真主机端按硬台屏数码管显示电路板的设计逻辑编写相应的显示程序，实现硬台屏数码管设备的数据线和地址线功能，实现硬台屏数码管设备的动态刷新。这种实现方式的好处是： 　　 （1） 直接支持单点多路I/O设备如硬台屏数码管的显示； 　　 （2） 工控机端无需修改接口程序，仿真主机端也无需修改通信程序； 　　 （3） 设计简单，便于利用US3 C程序模块或FORTRAN程序模块实现。 　　 但其缺点比较明显，主要有以下几点： 　　 （1） 数码管的刷新控制不得不依赖仿真I/O系统的网络通信频率，使得数码管的数据刷新率与并联的数码管数成反比，数据刷新率显然低于仿真I/O子系统的网络通信频率； 　　 （2） 显示效果较差，同一时刻的状态数据在显示时有较大延迟。若网络通信率为fHz，为可靠显示，输出采用关闭地址→准备数据→开放地址三阶段进行的方式，有效数据通信率将为f/3Hz。若数码管每组b位，共并联g组，则相邻数码管的刷新间隔为3/f s，组间延迟为3b/f s，数码管的刷新率为f/(3bg)。例如，若网络通信率为f 18Hz，数码管每组b=6位，共并联10组，则数码管的刷新率为18/(3×6×10)=0.1Hz，管间延迟为3/18=1/6s，组间延迟为1s。第一组到第十组的延迟将高达10s！这样的刷新率显然对于实时仿真系统难以接受。妥协的办法是