多轴向经编针织物在风力发电中应用.docVIP

多轴向经编针织物在风力发电中应用 　　文章探讨了多轴向经编针织物的结构和性能，同时结合风力发电叶片的结构，指出把多轴向经编针织物用于风力发电叶片上的优势,最后阐述了风力发电叶片材料的发展方向。 　　The structure and performance of multi-axial warp knitted fabric were discussed in this article. Combined with the structure of wind turbine blade, the authors pointed out the advantages of using multi-axial warp knitted fabric, and finally expounded the developing trend of materials for wind turbine blade. 　　 　　目前发达国家生产的风力发电叶片正朝着大型化、轻质化的方向发展，传统的材料已不能满足要求，多轴向经编针织物以其高强高模轻质的特点，成为制作叶片蒙皮的最佳载体。 　　 　　1多轴向经编针织物 　　 　　1.1结构和性能 　　多轴向经编技术是一种新型的多头衬纬编织技术。利用这种技术，平行、伸直、无卷曲的纱线垂直或以所需的角度被引入织物结构中，实现最有效的结构预设计定向增强。多轴向经编针织物具有尺寸稳定、延伸率较小等特点，能够更合理地利用材料中每一个组成部分的优良性能。以针织经编结构为增强骨架的复合材料以其结构的多样性、性能的综合性、形态的可设计性、良好的成型性和渗透性在产业用领域已受到广泛的重视。 　　多轴向经编针织物是在 0°、90°和±θ方向上按照尽可能多的层数衬有增强纱线，最多可衬入 7 层纱线，θ可在 0 ～ 90°内变化，增强纱线层由一个绑缚系统组合在一起。0°、90°、±45°这种增强纱的组合形式是性价比最高的一个组合，4 组衬纱平行伸直排列形成 4 个衬纱层，再由编链或经平组织连接起来。图 1 所示为由编链组织连接的四轴向经编增强织物的示意图。 　　 　　1.2用于风力发电叶片的多轴向经编针织物 　　由于风力发电叶片蒙皮的各个部位的受力特点和大小不同，因此双轴向、三轴向、四轴向经编针织物在风力发电叶片上都有应用。其中双轴向经编针织物常采用的衬入纱线的衬入角度为 0°/90°、45°/－45°两种组合，因为只有两层衬入纱线，又要求获得一定的强力，所以一般都采用满穿的形式。0°/90°的组合可以用编链或者经平连接起来，－45°/45°这种组合一般只采用编链组织连接；对于强力等各个方面性能要求较高的部位就要采用三轴向和四轴向织物。常用的三轴向织物的衬入纱线的衬入角度为 －45°/45°/0°，用于风力发电叶片的四轴向织物的衬纱常用的组合形式是 0°/45°/90°/－45°，此时可根据需要对衬入纱线的穿纱形式进行适当的调节，然后可由编链或者经平组织进行连接组成整体。一般增强纱线为 2 000 ～ 4 000 dtex左右，多采用玻璃纤维、碳纤维，绑缚纱一般在 76 ～ 150 dtex左右，常采用高强涤纶。 　　增强材料中的每层纱线是严格平行的，因此具有准各向同性特点，铺设性和预成型性也都很好，能够充分利用纱线的性能，使得织物具有较高的拉伸强力，又因为当对其进行撕裂时，其平行排列的纱线层会产生集聚现象，因此织物还具有很高的撕裂强力。 　　在这种结构中还可以和短切毡、泡沫复合，并且所形成复合材料的纤维含量较高，有利于树脂充分浸润，形成结构和性能均匀的复合材料叶片；另外由于增强层中增强纱线都具有很高的强力，经过树脂整理后，最终制得的增强复合材料具有很好的抗冲击能力。 　　用于风力发电叶片的多轴向经编针织物，其克重一般在 600 g/m2左右，各层衬入纱线所占的比重基本相当。除非对某一方向性能要求特别高时，会加大此方向衬纱的铺设量，而编织纱即上述所说的编链或经平组织的克重一般占总量的 1% 左右，若在此结构中与短切毡、泡沫复合，那么这些复合物的重量一般占总重的 20% 左右。 　　1.3生产机型 　　多轴向经编机主要是由铺纬机构和成圈机构两部分组成，铺纬机构与成圈机构之间紧密配合从而形成了多轴向经编针织物。目前世界上采用的多轴向经编机主要是德国Liba 公司的Copcentra Multi ?C Axial经编机和Karl Mayer（卡尔#12539;迈耶）公司生产的MULTIAXIAL多轴向经编机。国内常州润源率先研制开发的RCD ?C 1型多轴向经编机，是国内首台自主研发的多轴向经编机，有 50″和 100″两种幅宽，其中50″的机器以 400 g/min产品计算，日产量约为