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大体积混凝土结构裂缝和楼面裂缝问题研究 　　[摘 要] 随着我国基础建设的快速发展，大体积混凝土施工日益增多，而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题。因此，大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保证工程质量。楼面裂缝，也是在建筑中经常发生的一种通病，出现这种裂缝究其原因有的是因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、温度的变化、设计以及施工等因素的影响。 　　[关键词] 处理 楼面裂缝 大体积混凝土施工 收缩裂缝 安定性裂缝 　　 　　一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因 　　大体积混凝土结构裂缝主要包括收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝等。 　　二、大体积混凝土结构裂缝的防治措施 　　1.设计措施 　　第一：精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。第二：增配构造筋，提高抗裂性能。应采用小直径、小间距的配筋方式，全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。第三：避免结构突变产生应力集中。在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。第四：在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，在正常施工条件下，后浇缝间距30m～40m,宽80cm,浇筑时间一般不少于60天。 　　2.原材料控制措施 　　（1）尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)，或利用混凝土的后期强度(90d～180d)以降低水泥用量，减少水化热(因为每加减10kg水泥，温度会相应增减1℃，水化热与水泥用量成正比)。在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期（1～5d）可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。 　　（2）适当搀加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。 　　（3）选择级配良好的骨料。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。一般来说，可以选用粒径4mm～40mm的粗骨料，尽量采用中砂，严格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以内，砂在2%以内)。控制水灰比在0.6以下。还可以在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。 　　3.施工方法控制措施 　　大体积混凝土施工时内部应适当预留一些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过0.5℃～1.0℃/h。对大型设备基础可采用分块分层浇筑(每层间隔时间5d～7d)，分块厚度为1.0m～1.5m，以利于水化热散发和减少约束作用。此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。尽量采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。 　　4.温度控制措施 　　混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。 　　人工控制混凝土温度的措施对早期因热原因引起的裂缝作用不明显。因为体内热量迟早是要散发掉的。人工控制混凝土温度需注意的问题是防止过速冷却和超冷，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥――胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，可在水平及垂直泵管上加盖草袋并喷冷水。 　　三、楼面裂缝建筑物的影响分析 　　通常情况下，这些裂缝不会危及到结构的安全，危害性较小，但对建筑物将产生下列影响： 　　①贯穿墙体的裂缝影响建筑物的使用寿命及抗震性能，尤其以砖混结构的建筑为甚。 　　②发生于外墙的裂缝，当开裂较为严重时，往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤，影响表观和使用。 　　③当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时，会造成窗口变形，影响正常的使用。 　　④外抹灰开裂后，不仅影响外观和使用寿命，一旦外抹灰进水，冬季冻胀致使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。 　　四、楼面裂缝在施工中从预防入手应采取的主要技术措施 　　楼面裂缝的发生除以仰角45o斜角裂缝为主外，其他还有常见的两类：①预