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复卷机控制系统及传动系统设计 　　【摘要】随着科技的不断进步，造纸工艺也在逐渐进步和发展，但由于卷纸机运行过程中的纸卷较为松软，导致其在工作的过程中可能出现一些破损问题，有时卷纸的边缘位置裁切也会出现一些不整齐等问题，这些问题是制约企业发展的重点，为了保证企业的正常运行，需要对其进行再次的生产。伴随着现代卷纸机自动化的程度越来越高，人们对产品的质量等提出了越来越高的要求，此外，卷纸机的工作效率也是企业关注的一个重点，为了提高复卷机的使用性能，需要对其控制系统和传动系统进行有效的设计，提高企业的经济效益。 　　【关键词】自动控制；传动；控制系统；复卷机 　　为了更好的促进我国的造纸企业发展，提高其经济效益，复卷机的工作效率行和运行质量对企业具有非常重要的作用，本文对高速双底辊复卷机的自动控制系统设计进行了简单的研究，为企业的发展提供了几点建议，帮助造纸企业提高复卷机的工作效率和质量。而对于复卷机的自动控制系统，其主要包含控制系统和传动系统，本文对两者的设计进行了简单的分析。 　　1、复卷机的工作原理 　　对于复卷机，其在工作的过程中会同时发生三个操作：开卷、分切纸以及对分切纸的复卷，对于每一个动作都有不同的要求，在进行开卷和复卷时，对于纸幅的张力具有较高的要求，需要保证对其进行准确的校正，这样能够使得卷纸在复卷时符合企业的操作需求，达到规定的宽度要求，为了保证分切工作的有效性，防止分切过程中出现一些错位等问题，影响复卷机的工作性能，需要对复卷机的工作状态进行准确的把握。此外，在进行切刀的移动时，需要对刀片的状态进行检查，包括其锋利程度是否能够满足施工要求，发现问题后需要对其进行及时的更换。 　　对于复卷机的工作状态，其主要是由复卷机的控制系统所监控的，像复卷机工作过程汇总，传动系统的开卷和分切等工作状态都是在监控系统的控制下完成，此外，控制系统还会对复卷机的纸幅进行有效的控制，保证其能够符合工作要求，其主要是由复卷机的传动系统进行控制的。复卷机的控制系统在运行过程中能够对复卷机的分切和纸卷的状态等进行全面的监控，然后通过高效的校准措施来保证复卷机的正常工作。 　　2、复卷机的传动系统 　　在本文研究中，复卷机的传动系统采用的是东芝公司的传动控制系统，而传动电机则是采用的三菱公司的三相异步鼠笼式交流变频电机。根据复卷机的工作需求，对传动电机的电源进行合适的选择。对于传动系统，其电动机的功率一般情况下都在1MW以下，因此，在选择变频器时经常选用的是交直流电压型的变频器。根据对复卷机的工作原理进行研究可以发现，其底辊电动机的转速和转矩的方向需哟保持一致性，在工作过程中，电动机的功率通过直流母线的经逆变器传输到底辊电动机内部，是电动机保持正常的工作水平。在复卷机进行开卷工作时，电动机的转速和转矩方向发生了改变，成为相反的状态，而对于功率的流动方向也发生了相反的流动。对于变频器的主电路，其在进行设计的过程中往往采用的是公共直流母线的工作模式，通过这种方法能够保证开卷机和地滚电机的逆变器连接在同一段直流母线上。通过这种连接方式的使用，使整个复卷机的整流器的容量得到了有效的降低。 　　然后是复卷机的主传动电机的选型，首先是对退纸辊的电机选型，为了保证复卷机的正常工作，在选择复卷机的开卷电机时，需要将其和复卷机的底辊电机进行综合性的考虑，保证两者之间的负载特性能够满足复卷机的正常使用。通过相关理论知识能够得到退纸辊的最低和最高转速，然后根据原纸的宽度对退纸辊的最高转速进行计算，并据此得到退纸辊的电机功率，得到的数据需要符合复卷机的工作需求。此外，对于电动机的功率需求，其在计算时是根据退纸辊的最大所需扭矩来进行计算的，因此，在对复卷机的电动机进行选择时，不需要在对其扭矩进行计算，这样节省了电动机的选择过程，减少了相关人员的工作量。然后是复卷机的底辊电机选型，对于底辊电机，其在复卷机稳定工作时，纸幅的张力不会发生变化，因此，需要电机保持稳定的输出力矩，这样才能保证生产的稳定性，为此，在底辊电机选择时，需要引进减速箱系统，其能够对底辊电机的最大车速进行控制，保证电机具有持续稳定的转速，为此，在选择底辊电机时需要考虑到以下几个问题：首先是复卷机的前后底辊电机，其在选择时需要保证两个位置电机的型号一致，这样在进行生产的过程中才能保证转速的一致性，然后通过生产的需求对底辊电机的型号和工作功率进行计算和选择。对于底辊电机工作时，其中纸幅的张力是一定的，因此，在选择底辊电机时需要保证其前后两台电机具有相同的输出轴功率，且两者之间具有较好的稳定性， 　　然后是复卷机的主传动电机调试，在对复卷机的传动电机选型完成之后，其开卷机的电机功率和转速等都已经确定，在这种情况就需要开卷机和底辊电机进行相关的数据测试。首先是对退卷机的电动机功率进行测试，