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复合胶体防灭火材料性能研究

复合胶体防灭火材料性能研究   摘要:近几年来,火灾给企业和人们的生命财产安全带来的危害已经得到了相关部门的高度重视,尤其是煤矿火灾,由于矿井存在煤层自燃发火的危险,因此,加强煤矿火灾预防工作已经成为了一项不容忽视的工作。本文通过对煤矿火灾的特点进行分析,在此基础上提出一种新型复合胶体防灭火材料,并通过实验对其性能进行测试和研究,确保能够将其作用充分发挥出来。   关键词:符合胶体 灭火材料 性能   据统计,我国目前现有煤矿中,存在煤层自燃发火危险的煤矿占有总数的50%以上,从而很容易引起煤矿火灾的发生,严重影响了我国煤矿企业的可持续发展。虽然煤矿企业的管理人员对此采取了诸多治理措施,在抑制煤层自燃火灾中也起到了重要的作用,但是由于我国目前煤矿生产管理仍然存在一些有待解决的问题。   因此,这些技术的开展也存在一定的局限性。复合胶体防灭火材料的选用,不仅在很大程度上减少了火灾发生的次数,而且为企业的发展也起到了至关重要的推动作用。   1 复合胶体防灭火原理   复合胶体主要是由基料与微量复合剂及微量促凝剂制成的。其中,发挥作用最大的就是基料,其具有吸水体积膨胀的功能,能够对大量的水分子进行控制,从而大大提高水的灭火性能,提升复合胶体的防灭火性能。   通常来说,复合胶体防灭火原理可以从以下4个方面进行分析:   1.1 复合胶体对煤体孔隙、裂隙的充填   由于复合胶体是一种介于固体和液体之间的材料,因此,其自身便存在一种可以灭火的优点。同时,在胶体处于初始状态下的时候,其本身具有一定的可流动性,可以渗透到各种煤体的孔隙和裂隙当中,继而随着时间的推移慢慢固化,固化之后的液体随着流动性的消失,便可对煤体中存在的空隙和裂隙进行填充,产生堵塞漏风、隔绝氧气的特性,从而起到阻止煤氧接触和惰化煤体表面的作用。其次,由于胶体与煤体之间存在较大的作用力,从而导致二者之间存在的界面降低,因而粘附力较强,能够在一定程度上起到隔绝着火物体与氧气接触和提高冷却吸热效果。   1.2 复合胶体与煤体之间的机械键合   由于不同胶体的胶凝时间不同,因此,在对复合胶体的材料进行选择的时候,都必须要结合实际的使用条件。一般来说,矿井灭火对胶体凝胶时间的要求在几十秒到10分钟之间。当流入煤体孔隙和裂隙中的胶体固化之后,就会产生相应的机械键合,这是存在于煤和胶体接触面上的一种普遍现象,这种现象会导致二者之间存在很强的结合力,使其难以分开。除此之外,复合胶体与煤体之间的机械键合还能够起到增加导热和阻止煤氧化放热的作用。   1.3 复合胶体对煤体的阻化作用   目前,煤层自燃发火的危险已经成为了煤矿企业发展过程中所面临的一项重要问题。据分析,煤层自燃发火的过程主要是因为煤氧化放热而引起的煤体温度升高,促使反应加速,从而导致煤层着火的现象发生。而复合胶体具有阻化性,能够消除自由基,此外,胶体中还含有多种离子和分子,一些结构是亲电试剂,它们能够与煤表面提供的电子活性结构发生化学吸附,形成络合物,使煤表面更加稳定,从而使表面活性结构失去活性,使煤氧化吸附和化学反应减少从而有效地降低煤氧复合氧化的速度,阻止煤自燃的现象发生。   1.4 复合胶体对煤体的吸热降温作用   一般来说,胶体自身均存在一定程度的固水性,能够使一定量的水固定在胶体网状结构骨架中,从而使其失去原有的流动性。正因为胶体自身存在这种特定,才能充分发挥其灭火的优点,而且还能够有效弥补由于水流动性较强和工作面顶部等因素引起的灭火效果不理想的问题。   此外,由于胶体内所含的水分比较大,当其温度升高的时候,其本身能够吸取大量的热能,从而导致周围环境的温度有所下降,从而很大程度上降低了火灾发生的概率。   2 复合胶体的阻化性能实验   在进行复合胶体的阻化性能实验之前,实验人员应该充分分析在不同温度下,几种有机材料性能所产生的变化,通过分析的结果对实验的内容进行详细设计。这里的材料主要指的是复合胶体和水,而相应的变化主要是指二者在高温环境下自身温度的变化和失水情况。对这两种材料性能变化的分析,工作人员可以通过实验的方式来完成,在得出相应的结果之后,再开始着手进行复合胶体的阻化性能实验。   一般来说,对于复合胶体的阻化性能实验的整体设计过程如下所示:   2.1 试验设计   在对复合胶体的阻化性能实验进行设计的时候,要对煤层自燃现象进行分析,考虑到在自燃过程中,唯一不可缺少的就是对氧气的需要。因此,在对实验进行设计的时候,就应该将此项问题作为重点来考虑,通过对不同阻化剂对氧气的阻缓效果进行考察,从而选择合适的阻化剂。本实验主要选用复合胶体和无机阻化剂氯化镁阻化剂来完成实验操作,在实际操作过程中,比较二者在同等条件下与氧气反应所放出CO的体积分数,一般来说,放出

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