感光显像型液状抗焊油墨FinedelDSR-2200TT.PDF

感光顯像型液狀抗焊油墨（Finedel DSR-2200TT ） Finedel DSR-2200TT 係鹼液顯像型抗焊油墨，具高解像性及耐鍍化性，對基 板尤具極佳的附著性，在抗FLUX 侵蝕方面更有優越的表現。 1. Finedel DSR-2200TT 特性評估： 混合比例（重量比） 主劑700g ：硬化劑300g 比重 約 1.3 不揮發分 78﹪ 適用期（保管於20℃以下暗處） 主劑與硬化劑混合後24 小時內 儲齡（保管於20℃以下暗處） 主劑與硬化劑分開儲存期3 個月 2. 操作建議： 基本表面處理： 研磨處理及化學處理 膜厚（μm ）：30~35 乾燥效果愈好則油墨光澤、亮度等現像愈佳，但溫度 烤 預 及 佈 塗 墨 油 （銅箔上厚度） 及烘烤時間設定請勿超過建議之上限值，否則易發生 預烤溫度時間 75 顯影不潔。本支油墨乾燥較佳、壓痕輕，相對地易較 ℃：40~50 分鐘 發生顯影不潔，請特別注意烘烤時間後靜置時間以24 預烤溫度時間 80 小時內為宜。使用烤箱，須注意排氣效果，若排氣效 ℃：25~40 分鐘 果差則溶劑易停留在油墨表層。不同烘烤條件的抽氣 Scum test ：48 小時內效果不一，建議客戶先測試適合各廠的條件，以達最 OK 佳的乾燥效果。 不同曝光機之能量校正稍有出入，膜厚不同感度也不同；建議以 UV-351 曝光 （ORC ）校正之能量400~500 為佳，首頁曝光表約11 階（KODAX21 階新 底片）之能量進行 1WT﹪碳酸鈉28~32℃ 60~90 秒 噴壓2.0~2.5kgs/㎝² 顯影溫度最高不宜超 顯影 過35℃，仍以建議之28~32℃為佳。 150~155℃ 60 分鐘 隧道式烘烤效果較佳，為高溫（150℃）階段仍須維持 後烤 50 分鐘以上，低溫階段建議70~100℃ 30~40 分鐘，100~130℃ 30~50 分鐘 噴錫本油墨對於藥水及flux 有極佳的抗侵蝕性，客戶在使用flux 時能有較寬的 化錫 條件。前處理之清潔愈乾淨則上錫效果愈好。 化金 3. 實驗資料（僅供參考）：硬化塗膜的特性 項目 性能 試驗方法及條件 鉛筆硬度 6H IPC-SM-840C 3.5.1/TM 2.4.27.2 密著性 合格 IPC-SM-840C 3.5.2.1/TM2.4.28.1 銅箔及基板上的塗膜無剝離 機械強度 合格 IPC-SM-840C 3.5.3 塗膜經鑽孔、鋸割、沖孔等加工，無龜裂、 破裂等情形發生 耐溶劑性 合格 IPC-SM-840C 3.6.1.1 ＆ 塗膜無無起泡、剝離、變色等情形發生。 耐洗劑性