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浅谈常用储粮输送机械设备的维护与保养 　　摘要：本文对常用储粮输送设备的维护保养的方法进行了论述，旨在加强储粮输送设备的维护，延长设备使用寿命，提高企业固定资产使用成本，为企业带来经济利益。 　　关键词：储粮 输送设备 维护保养 　　1.引言 　　粮食加工厂，包括碾米厂、面粉厂、榨油厂、饲料厂、淀粉厂、粮食食品厂等，它们所用的原料、半成品和成品，都是数量庞大而又笨重的物料。在生产加工过程中，各种物料都必须经过若干次、不间断的输送，应用不同型式的输送机械，才能保证其生产的的连续进行。而这些输送机械的技术状态是否正常、技术特性是否良好，决定着生产任务能否保质保量地完成；决定着操作管理人员的劳动强度能否降低和劳动条件能否改善；也决定着生产成本能否符合国家要求和劳动生产率能否不断提高的问题。 　　2.储粮输送设备维护保养方法 　　2.1斗式提升机维护保养 　　斗式提升机是一种垂直输送颗粒及粉状物料的设备。按照物料的进料方向与尾轮旋转方向的不同，可分为顺向、逆向两种方式进料，至于采取何种进料方式应视工艺要求而定。 　　维护保养方法如下： 　　（1）根据设备使用说明书要求，定期加注润滑油。滚动轴承采用钙基润滑脂。 　　（2）在更换零件或设备大修时，应首先解除设备联锁，以免发生事故。 　　（3）畚斗及其紧固件每月检查一次，发现损坏及时更换，对松动的紧固件及时紧固。 　　（4）较长时间停机时，应清除机内全部残留物料。 　　（5）每年中修及大修时，应按设备维修制度进行拆洗。 　　（6）大修时斗式提升零件应全部拆除清洗，更换磨损零件。 　　（7）新减速机在使用200-300h后应更换润滑油。根据使用环境温度不同，应加入不同型号的齿轮润滑油。 　　2.2带式输送机维护保养 　　带式输送机是粮食仓库中使用最广泛的连续输送机械之一，即可水平输送，又可倾斜输送物料。它的特点是结构简单，工作平稳可靠，输送量大，输送距离长，能耗低，噪声小，操作使用和维修方便。 　　2.2.1日常维护保养 　　（1）每天工作完毕，应及时清扫设备上的粉尘，保持工作环境卫生。 　　（2）经常检查带式输送机驱动装置是否有异常响声、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。 　　（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。 　　（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏和磨损等，发现破损及时修补。 　　（5）经常检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有应及时调整或更换。 　　2.2.2定期维护保养 　　（1）定期维护保养，一般每半年或在工作季节结束后进行。 　　（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。 　　（3）驱动装置是否有异常响动、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。 　　（4）检查所有不动的托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。 　　（5）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松弛状态。 　　2.3转向输送机维护保养 　　转向输送机适用于散装粮食或其他小颗粒物料的输送、作囤、装仓等多种作业，其特点是能多点卸料，装仓或作囤时可减少物料的自然分级，同时由于其能够在一定范围内转动，因此，在生产作业中能灵活调整位置。 　　维护保养方法如下： 　　（1）输送带不应与汽油、柴油、机油相接触，不应将输送带输送机日晒或雨淋，以免输送带被老化腐蚀、变形，影响使用寿命。 　　（2）电机、电气设备应按使用说明书要求进行维护、保养。 　　（3）一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时，输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。 　　（4）所有的轴承、蜗轮、蜗杆中要定期添加润滑脂。 　　（5）输送机在运输过程中不得有碰撞、部件变形受损现象，以保证输送机的整机使用性能。 　　2.4气垫输送机维护保养 　　维护保养方法如下： 　　（1）检查输送带接头部位是否有异常情况，如有割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏，应及时修补。 　　（2）检查输送带清扫装置工作是否正常，及时进行调整或更换。 　　（3）保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。 　　（4）发现输送带跑偏要及时调整，应使输送带保持在中心线上运转。 　　（5）气垫带式输送机若露天作业，应注意气室外露的金属表面补漆，以防止锈蚀。 　　（6）应适应检查气室孔是否堵塞。运行一段时间后，松开输送带吹出气孔中的积灰，并定期检查气室内部，消除污物和积水。 　　（7