车圆锥和成形曲面.PPT

（3）测量方法 2. 用角度样板检验 用角度样板测量工件 1、4—齿轮坯 　2、3—角度样板 3. 用正弦规测量 正弦规及测量方法 a) 正弦规　b) 测量方法 1—后挡板　2—长方体　3—侧挡板　4—圆柱体 5—平板　6—工件　7—百分表　8—正弦规　9—量块 用正弦规测量工件时，已知圆锥角α，则需垫进量块组的高度为： H=Lsinα 如果已知量块组的高度H，圆锥角α为： 式中　H ——量块组的高度，mm； L——正弦规两圆柱的中心距，mm； α ——圆锥角， （°）。 4. 用涂色法检验 圆锥界限量规 a) 圆锥套规　b) 圆锥塞规 （1）首先在工件的圆周上，顺着圆锥素线薄而均匀地涂上三条显示剂（印油、红丹粉和机械油等的调和物）。 涂色方法 （2）然后手握套规轻轻地套在工件上，稍加周向推力， 并将套规转动半圈。 用圆锥套规检验外圆锥 （3）最后取下套规， 观察工件表面显示剂被擦去的情况。若三条显示剂全长擦痕均匀， 圆锥表面接触良好， 说明锥度正确；若小端擦去，大端未擦去，说明工件圆锥角小；若大端擦去，小端未擦去， 说明工件圆锥角大。 二、圆锥线性尺寸的检测 1. 用卡钳和千分尺测量 圆锥的精度要求较低及加工中粗测最大或最小圆锥直径时，可以使用卡钳和千分尺测量。测量时必须注意卡钳脚或千分尺测量杆应与工件的轴线垂直，测量位置必须在圆锥的最大或最小圆锥直径处。 2. 用圆锥量规检验 用圆锥界限量规检验 a) 检验内圆锥的最大圆锥直径　b) 检验外圆锥的最小圆锥直径 1、3—工件　2—圆锥塞规　4—圆锥套规 三、圆锥的车削质量分析 圆锥面的双曲线误差 a) 外圆锥　b) 内圆锥 § 4-4 车成形曲面的方法和质量分析 成形曲面工件 a) 单球手柄　b) 三球手柄　c) 橄榄球手柄 一、双手控制法 1. 车削方法 圆弧刃车刀 单球手柄的车削 a) 尺寸标注　b) 车削方法 2. 球状部分长度L 的计算 在直角三角形AOB中， 式中　 L ——球状部分长度，mm； D——圆球直径，mm； 　 d——柄部直径，mm。 二、成形法 成形法是用成形刀对工件进行加工的方法。切削刃的形状与工件表面轮廓形状相同的车刀称为成形刀，又称为样板刀。 1. 成形刀的种类 （1）整体式成形刀　 特点是将切削刃磨成和成形曲面表面轮廓素线相同的曲线形状。 整体式成形刀及其使用 a)、b) 整体式高速钢成形刀　c) 整体式成形刀的使用 1—成形曲面　2—整体式成形刀 （2）棱形成形刀 棱形成形刀及其使用 a) 棱形成形刀　b) 棱形成形刀的使用 1、5—刀头　2、6—燕尾块 3、8—弹性刀柄　4、7—紧固螺栓 （3）圆轮成形刀 圆轮成形刀的使用 a) 圆轮成形刀　b) αp ＝0°　c) αp 0° 1—前面　2—主切削刃　3—端面齿 4—弹性刀柄　5—圆轮成形刀 主切削刃低于中心O 的距离H可按下式计算： 式中　D ——圆轮成形刀直径，mm； αp ——成形刀的背后角， 一般取αp=6° ~10°。 2. 成形法车削的注意事项 （1）车床要有足够的刚度，车床各部分的间隙要调整得较小。 （2）成形刀角度的选择要恰当， 成形刀的后角一般选的较小（αo = 2° ~ 5°）， 刃倾角宜取λs =0°。 （3）成形刀的刃口要对准工件的回转轴线，装高容易扎刀，装低会引起振动。必要时，可以将成形刀反装，采用反切法进行车削。 （4）为降低成形刀切削刃的磨损，减小切削力，最好先用双手控制法把成形曲面粗车成形，然后再用成形刀进行精车。 （5）应采用较小的切削速度和进给量，合理选用切削液。 三、仿形法 1. 尾座靠模仿形法 尾座靠模仿形法 1—工件　2—圆头车刀 3—长刀夹　4—标准样件　5—靠模杆 2. 靠模板仿形法 靠模板仿形法 1—工件　2—拉杆　3—滚柱　4—靠模板　5—支架 四、用专用工具车成形曲面 1. 用圆筒形刀具车圆球面 圆筒形刀具车圆球面 a) 圆筒形刀具　b) 车圆球面 1—圆球面工件　2—圆筒形刀具 3—销轴　4—特殊刀柄 2. 用蜗杆副车成形曲面 （1）用蜗杆副车成形曲面的车削原理 内外成形曲面的车削原理 a) 车外圆球面　b) 车外圆弧面　c) 车内圆球面 （2）用蜗杆副车内外成形曲面的结构原理 用蜗杆副车内外成形曲面 1—车刀　2—刀架　3—圆盘　4—手柄 五、成形曲面的车削质量分析 第四章 车圆锥和成形曲面 § 4-1　圆锥的基本知识 § 4-2　车圆锥的方法 § 4-3　圆锥的检测 § 4-4　车成形曲面的方法和质量分析 § 4-1 圆锥的基本知识 车床上的圆锥面配合 a) 主轴锥孔与前顶尖锥柄的配合　b