产品质量国家监督抽查结果报告范例.docVIP

产品质量国家监督抽查结果报告范例.doc

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PAGE 24 PAGE 96 附件6-1 2011年第1季度酱油产品质量国家监督抽查报告 国家质检总局产品质量监督司: 根据总局部署,由国家食品质量安全监督检验中心牵头,会同国家副食品质量监督检验中心、国家农副产品质量监督检验中心(南京)、国家加工食品质量监督检验中心、国家乳制品及肉类产品质量监督检验中心、国家粮食质量监督检验中心、国家加工食品及添加剂质量监督检验中心、国家农业深加工产品质量监督检验中心、国家农林副产品质量监督检验中心、国家食品质量监督检验中心(上海)、国家水产品及加工食品质量监督检验中心、国家加工食品质量监督检验中心(福州)、国家果蔬产品及加工食品质量监督检验中心、国家加工食品质量监督检验中心(山东)、国家饮料及粮油制品质量监督检验中心、国家农副产品质量监督检验中心(湖南)、国家加工食品质量监督检验中心(广州)、国家酒类及加工食品质量监督检验中心、国家农副加工产品质量监督检验中心(陕西)等18家机构共同承担了2011年1季度酱油产品质量国家监督抽查任务。现将抽查结果汇报如下: 一、行业概况 (一)产品简介 酱油是以大豆或脱脂大豆、小麦或麸皮、食盐、水为原料,经微生物酿造而成的一种液态鲜味调味品。最常食用的品种有生抽酱油、老抽酱油。在烹调时加入一定量的酱油,可增加食物的香味,并使其色泽更加好看,从而增进食欲,提倡出锅后放酱油,这样能够将酱油中的有效的氨基酸和营养成分保留。酱油具有解热除烦、调味开胃的功效。 (1)酿造酱油 以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或麸皮为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。 (2)配制酱油 以酿造酱油为主体(以全氮计不得少于50%),与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。 (3)低盐固态发酵酱油 以脱脂大豆(或大豆)及麸皮、麦粉等为原料,经蒸煮、制曲、并采用低盐(食盐为6%~8%)固态(水分为50%~58%)发酵方法生产的酱油。 (4)高盐稀态发酵酱油 高盐稀态发酵酱油是指原料在发酵阶段采用高盐度、多水量的稀态制醪工艺,分解熟成后直接制取或适量稀释滤出的调味汁液。 (5)烹调酱油 不直接食用的,适用于烹调加工的酱油。 (6)餐桌酱油 既可直接食用,又可用于烹调加工的酱油。 (二)酱油产品行业发展概况 酱油的生产和使用在我国有上千年的历史,是我国传统的调味品之一。酱油不仅要求色、香、味、体完整,而且要有营养价值和安全卫生。据统计,酱油的年产量约为500万吨,并呈现逐年递增趋势。企业经济类型向多元化发展,国有、集体、私营、个体、合资、独资企业均加入到生产酱油的行列。酱油生产的工艺路线类型甚多,单目前国内发酵所采用的生产方式主要为低盐固态发酵和高盐稀态发酵,也有固态无盐发酵和稀醪发酵。企业之间的资金、规模、管理、技术的巨大差异导致了产品质量的参差不齐。 酱油产品质量总体水平一直不高,氨基酸态氮、食品添加剂、微生物指标不合格是存在的主要问题。还存在使用非食用蛋白原料生产酱油的问题(胱氨酸废液的问题,味精废液的问题);甚至存在用焦糖色、食盐、香精等勾兑调配酱油的情况;标注不规范现象也较为突出,主要体现在不如实标明产品品种(酿造酱油、配制酱油)、不标注生产工艺等。对于配制酱油还存在含有3-氯-1,2-丙二醇的问题。 (三)酱油产品历年抽查情况 自2005到2009年间连续五年的酱油产品国家监督抽查,产品合格率分别为74.5%、71.9%、92.0% 、89.4%和90.9%。从监督抽查结果可以看出,近年来我国酱油产品质量水平虽然有了一定的提高,但是问题仍然存在。主要问题集中在:菌落总数、氨基酸态氮、防腐剂超标等。 二、抽查方法 本次酱油产品质量国家监督抽查主要依据CCGF 121.1-2010《酱油产品质量监督抽查实施规范》制定。 (一)抽样方法 在企业的成品库内或流通领域随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品,所抽取产品的保质期应能满足检验工作的进行。 (二)抽样基数 在企业成品库抽样时,同一批次产品抽样基数应不少于50瓶(袋),从同一批次样品堆的4个不同部位随机抽取4个或4个以上的大包装,分别取出相应的小包装样品。在流通领域抽样时,抽样基数应不少于抽取样品量,抽取样品量要求与企业成品库抽样时相同。 (三)抽样数量 抽取样品量至少为2L,且不少于6个包装单位。所抽取样品中2/3为检验样品,1/3为备用样品,备用样品封存在检验机构。 三、检验依据 下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的,其最新版本适用于本规范。 (一)GB 2717-2003 《酱油卫生标准》 (二)GB 2760-2007 《食品添加剂使用卫生标准》 (三)GB/T 4789.22-2003

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