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安棚联合站污水处理系统改进及应用 　　[摘 要]随着河南油田的深入开发，对采出污水处理后回注水的水质要求越来越高，本文就安棚联合站污水处理系统工艺的改进，结合实际细化操作规程，进行了全面阐述。 　　[关键词]污水处理 改进及应用 　　 　　一、概述 　　随着河南油田的深入开发，向油层注水是油田稳产的基础；赵凹油田深层系对注水质要求更高。针对河南油田安棚联合站浅中层系原有污水处理装置缺陷和新建深层系污水处理装置特点，分别采取改造工艺流程，强化管理，制定详细污水处理操作规程等措施，切实提高污水处理水质。 　　 　　二、安棚联合站原低压污水处理系统和新建高压污水处理系统 　　（一）低压污水处理系统 　　1．原低压污水处理系统工艺流程 　　下二门联合站经过预处理的污水靠余压进入过滤罐进行过滤，过滤罐出水进入500m3罐，然后进入注水系统。 　　2．原低压污水处理系统加药工艺流程 　　将按一定比例配制好的清洗剂药液，通过加药泵沿过滤罐运行进口加入过滤罐。该种加药方式工艺落后，反冲洗效果不好，过滤罐出水水质48h~60h达临界值（机机械杂质：5mg/L含油：10mg/L）上下，反冲洗周期短。 　　3．原低压污水处理系统反冲洗周期短的原因分析及整改措施 　　1、原因分析：（1）清洗剂从顶部进入后先接触失效层（上层滤料由于最先接触污水，滤料颗粒表层在吸附作用下被污油沾满包裹以后失去吸附作用，这部分滤料称为失效层），在浸泡期间由于清洗剂和水存在密度差，不易向工作层和保护层扩散， 浸泡不均匀；（2）反冲洗时工作层（滤料颗粒表层吸附有污油，但仍具有吸附作用，这部分滤料称为工作层）变换成保护层(滤料颗粒表层几乎未吸附污油，这部分滤料称为保护层）的区域不均匀。 　　2、措施：（1）整改过滤罐加药工艺流程，采用沿反冲洗流程加药方式； （2）加药时先切换流程，将过滤罐内液体排净；（3）加药结束，开启反冲洗进口阀门当排气阀门出水时，关闭反冲洗进口阀门和排气阀门，进行24小时浸泡。 　　效果对比 　　 　　3．现低压污水处理系统工艺流程 　　 　　（二）高压污水处理系统工艺流程 　　 　　三、安棚联合站高压污水处理系探索 　　（一）安棚深层系对注水水质要求高：机械杂质≤3mg/L，含油≤5mg/L；高压污水处理系统工艺相对比较完善，设备先进，保证污水处理出水水质合格，主要做以下几个方面的工作。 　　1．从源头做工作 　　工艺技术员认真验收工贸公司破乳剂的浓度做好日期、数量、浓度等详细记录，及时反馈油水分离效果；外输岗值班人员根据计量站来液量和三相分离器脱水含油情况及时调整加药量；工艺技术员督促检查每周三相分离器排污执行情况；运行班长负责2000m3沉降罐每天冲泥一次，1000m3絮凝罐每周冲泥一次，100m3缓冲罐每月排污一次；通过以上工作保证过滤罐进口的水制。 　　该污水处理系统自动制动控制部分的四位一体阀只有两种状态，加清洗剂操作和浸泡只能在反冲洗状态进行，而二级过滤罐加清洗剂和浸泡时由于反冲洗进、出口阀门是开启的，会造成药液流失，无法实现浸泡。经过研究在反冲洗总出口管线上加一个控制阀门解决上述问题。 　　2．对一些关键操作制定详细的操作规程并附相关装置示意图。 　　 　　（1）冲泥操作 　　①打开冲泥出口阀门（1）；②打开冲泥阀门（掺水）（2），冲洗510分钟；③关闭冲泥阀门（2）、关闭冲泥阀门出口（1）；④打开扫线阀门（3），扫线20~30分钟后关闭。 　　（2）一级过滤罐加药操作 　　①排污 　　1．把60m3污水池降至低液位；2．停运过滤器，调至反冲洗状态；3．打开排污阀7和排气阀门6，排污20~30分钟；4．关闭排污阀7。 　　②加药 　　1．关闭总反冲洗排水阀门；2．倒通加药系统流程；3．检查药液、加药设施；4．起泵加药、观察。 　　③浸泡 　　1．停加药泵，恢复加药系统原来流程；2．微开反冲洗泵出口阀门，当排气阀门6出水后关闭反冲洗泵出口阀门和排气阀门6。 　　（3）二级过滤罐加药操作 　　①排污 　　1．把60m3污水池降低液值；2．停运过滤器，调至反冲洗状态。并保持过滤罐的②③阀门处于开启状态；3．打开排污阀7，排气阀6，排污20~30分钟；4．关闭排污阀7。 　　②加药 　　1．关闭总反冲洗排水阀门；2．倒通加药系统流程；3．检查药液、加药设施；4．起泵加药、观察。 　　（4）浸泡 　　①停加药泵，恢复加药系统原来流程；②微开启反冲洗泵出口阀门，当排气阀门出水后，关闭反冲洗泵出口阀门和排气阀门。 　　3．强化培训讲练结合，模拟操作和实际操作相结合，使岗位上每一个职工都能熟练操作。 　　4．关键工序排出运行时间表，工艺技术员主抓此项工作。运班长负