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定型方柱木模施工工艺应用 　　摘 要：随着我国经济建设的高速发展，大批量的高层办公楼及多层商业楼矗立于各大中心城市，由于框架―剪力墙结构空间灵活自由、能够满足不同建筑功能的要求、空间整体性好、侧向刚度大的特点，框架―剪力墙结构作为目前商业、办公楼的首选结构形式应用于建筑工程。本文通过项目对新型柱模体系―定型方柱木模及其加固体系的施工方法及注意要点进行阐述，为后续工程使用此类柱模提供经验。 　　关键词：混凝土方柱;定型;定制;木模板 　　0 绪论 　　 此模板体系具有“工厂定制、加工方便、拆装快捷”的特点，使用定型木模板及配套的加固体系进行方柱模板支设及拆除，能明显的缩短施工工期;此模板是桦木与环保的PP塑料经过特殊工艺覆面而成，绿色环保、规格定制、易于切割、防水效果好，周转次数可达25次以上，拆模后混凝土平整光洁、能达到清水混凝土效果。 　　 本文结合某项目实际情况，对定型方柱木模的施工工艺进行了探索和研究，提出了切实可行的施工方案，为我司后期工程使用此种工艺提供经验。 　　1 工程概况 　　 北大时代D5地块项目位于济南市北湖城市副中心北大时代地块内。西临规划水屯路，北临规划路，南邻规划横三路，东为A9地块。总建筑面积123328.94?O，本工程由办公及商业组成，是集办公、商业于一体的一类高层综合建筑，由四栋主楼和连接裙房组成。地下两层为机械立体车库;地上一层至二层为独立小商铺，三层为综合商铺及附属用房，四层及以上为公寓式办公。 　　 工程结构形式为框架剪力墙结构，基础采用桩基承台基础，局部筏板基础。本工程地上建筑面积94252.98?O，地下部分为29075.96?O。建筑层数1#楼地上20层，2#楼地上21层，3#、4#楼地上都为20层，地下2层;1#2#楼建筑高度81.20m，3#4#楼建筑高度91.63m。4栋主楼地上部分框架柱均为方形柱，截面800*900～600*600不等，较建筑高度柱径逐渐缩小。 　　 本工程框架柱使用定型方柱木模板，极大的降低了施工成本，并圆满按照施工节点完成施工任务，且梁柱混凝土拆模后外观效果极好，获得了监理单位、业主单位、地方政府质量管理部门的高度评价，获得了良好的社会和经济效益。 　　2 适用范围 　　 适用所有具有于混凝土独立方柱的工程。 　　3 工艺原理 　　 （1）木模板采用优质桦木为基板，外覆PP塑料膜，主龙骨木方采用进口酚醛胶粘合，加以钢钉固定，形成强有力的背楞支撑。 　　 柱模板阳角及水平拼缝接口处设有独有的拼合槽，使模板拼缝紧密结合，防止跑浆、漏浆，拆模后混凝土表面光洁、平整。 　　 加固体系采用定型的方钢卡箍加固体系，按照设计间距进行卡箍加固即可，见图1。 　　图1 定型方柱木模板拼接及加固示意图 　　 （2）根据楼层高度设计柱子标准板和柱头板两种，其中标准板用于柱身;非标板用于梁柱接头，现场可根据梁口尺寸进行裁割。 　　 （3）标准板拼接时错缝拼接，标准板与柱头板拼缝处单独增加一道卡箍进行加固。根据施工图纸提前进行模板背楞设计，现场根据柱径及时裁割模板进行变径处理。 　　4 施工工艺流程及操作要点 　　4.1 施工工艺流程 　　4.1.1 定型方柱模板施工工艺流程图 　　图2 定型方柱模板施工工艺流程图 　　4.2 操作要点 　　4.2.1 测量放线 　　 根据主控制轴线，现场弹出柱边线、柱中心线控制线，再找出柱子外截面500mm控制线，允许偏差+3mm。 　　4.2.2 基层处理 　　 对柱子截面内进行凿毛处理，表面薄膜、松散混凝土、砂浆软弱层剔凿、清理干净;外露钢筋清刷干净。 　　4.2.3 单片模板安装 　　 先进行单片模板安装，为保证模板错缝拼接，提前确定每面柱模初始安装的模板类型，根据弹线控制模板安装定位，并进行临时人工固定。 　　4.2.4 第二片模板拼接 　　 第一片模板安装完成后，相邻的模板进行错缝拼接，以保证方柱的垂直度和整体性;每两片模板安装完成后，利用模板拼合槽和配套的钢箍进行临时加固，直至安装模板至设计标高，见图3。 　　图3 柱身模板错缝拼接示意图 　　4.2.5 钢箍临时固定 　　 根据相邻模板错缝拼接的原则，将柱身模板拼接完成，利用配套的钢箍对柱身模板进行临时加固，为保证模板体系的整体性及稳定性，相邻加固钢箍的螺杆位置尽量形成对角，并确保在模板水平拼缝位置增加一道加固钢箍。 　　4.2.6 柱头模板裁割 　　 将成品柱头模板按照设计尺寸（最大梁梁底下反至少500mm）进行加工;根据施工图纸，按照梁截面的尺寸进行弹线，并加工梁口;梁口尺寸允许偏差为+3mm。 　　4.2.5 柱头模板安装 　　 柱身模板安装完成并临时固定好，进行四片柱头模板安装，安装方式同柱身模