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实操室线路故障处理及整改探讨 　　摘要:电焊实操室是职业学校电工专业学生学习技能的一个重要实验场所。因此,要排查和处理由于过去安装的不规范导致的线路故障,加以整改,并提出电焊实操室线路改造的设想,使线路便于维修和安全使用,并对接地装置的安装进行了探讨,以提高实操室的使用效率。 　　关键词:实操室 故障 处理 整改 探讨 　　 　　实操训练是职业学校学生进行技能训练的重要手段,是学生学习职业技能的必要课程。因此,实操室能否正常使用关系到学生的技能学习问题,对学生的正常学习影响极大。 　　我校的电焊操作室于2005年7月建成,是一个用水管作护栏,安装了铁丝网,四面通风的简易操作间。电焊房里间是用砖墙砌成,有铁门的一个内间,可以放置一些设备。电焊房的总配电箱就安装在里间的墙上,而外面的操作间墙上装有七个配电分箱,每个分箱均装有一个断路器,一个三相四线插座和一个单相插座。每个分箱的电源均从总配电箱出来的总线引入,采用链式接线,没有分线盒。由于没有装设接地体,所有配电箱均未接地线。 　　 　　一、实操室的故障处理 　　 　　(一)电焊实操室的故障 　　2007年4月,由于天气特别潮湿,连续多日回南天,房屋室内墙面到处流水、地板上也有水流动,电焊操作室总配电箱内的总断路器出现故障导致跳闸,无法合闸使用,影响了操作课的正常进行。因天气过于潮湿,配电箱内有水流动,开始怀疑断路器内是否进水了,经检查,断路器没有问题。再用兆欧表检查,发现从断路器引出的一相电线跟零线短路,我让学生检查零线绝缘有无破损或搭接情况,没有发现问题。再进行测量,发现该相对地短路。 　　电焊操作室总闸配电箱引出的三相四线电源,用四条单股铜芯线作引出电源主线,再从主线上引出七组三相四线电源分别接到七个配电分箱,每个分箱的电源均为并联接法,也就是链式接法。而从主线上引出的七组电源线均为铜芯线直接缠绕连接在主线上。电焊操作室配电线路安装图如图一。因每个分箱的电源都是并联的,所以检测时所有的分箱均有一相对地短路,无法确认具体故障是出在哪个分箱上。而整条线路均安装在墙上的线槽内,主线在槽内拉得比较直,没有预留多余的线。经过一年多的时间,绕在主线上的铜线变得很硬,很难拆开,除非剪断,否则无法将前后配电箱之间的电源断开。但如果剪断电线,就会造成主线因没有预留多余的线而无法接上,必须另找同规格的铜芯线来缠绕连接,且接头多,这又多了一项安全隐患,接线也很困难。 因此,我们决定不剪断电线。经过仔细检查,发现其中一个分箱内断路器的进线有一相电线因穿过分箱铁皮底板时被割破外皮,导致该相与箱壳短路,导致总断路器跳闸。这一故障主要是因为过去承担安装的人不按规范接线,电线从配电箱后穿板引出时未加绝缘套管造成的。由于电线所穿过的孔太小,从配电箱内安装板引线出来后,电线绝缘外皮被割开一圈,使得该相与配电箱壳短路,也就是用兆欧表摇测时出现对地短路现象。终于找到了原因。原先,我让学生检查所有配电箱内电线穿板时有无破损现象,但由于电线穿板的孔眼太小,不注意看很难发现电线有被割破的地方,学生总说检查电线没问题,所以开始总找不到故障在哪。我查看了配电箱内外露的电线部分,看到电线均完好无损,我判断应该是电线穿过底板时被割破了塑料绝缘外皮,我就仔细检查了几个分箱内穿孔的电线部分,终于发现第三个分箱的电线绝缘被割破了。 　　 　　(二)实操室的故障处理 　　当我带领学生把配电箱内后底板拆下,重新扩孔,并给电线加装了绝缘套管,重新安装好,终于能够正常使用,断路器不再跳闸时,学生说:老师,如果不是你发现问题,我们都不会想到是那里出了问题。故障解除了,电焊教学工作终于能正常进行了。 　　 　　二、电焊实操室的配电线路整改探讨 　　 　　(一)电焊实操室的线路改造 　　电焊房配电线路采用了低压线路的链式接线方式,低压链式接线图如图二。链式接线适于用电设备彼此相距很近而容量均较小的次要用电设备。链式相连的用电设备一般不宜超过5台,链式相连的配电箱不宜超过3台,且总容量不宜超过10KW。而电焊房的配电分箱就达到了7个,我校的电焊机规格是每台9KW,如果每个分箱各接一台焊机,总功率就大大超过了10KW,所以采用链式接线并不是非常合适。并且由于安装接线时,分箱的电线全部采用了直接缠绕连接在主电线上,电路出现故障时,无法使前后配电箱的电源断开,线路全部并联,任何一点出现故障,整个线路全部出现故障,不利于检查维修,我认为这样的安装方式是不理想的。我设想了一个改造的办法,在每两个分箱之间加装一个三通分线盒,分箱的电源从分线盒内引出,这样,如果判断是哪一个分箱出故障,就把接在分线盒上的线断开,即可排除这一分箱的影响,其它分箱可以照样正常使用,特别是便于故障和检修。我计划在合适的时候对整个电焊房内的线路进行改