化工原理八章干燥.pptVIP

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化工原理八章干燥

第五章 干燥 概述 去湿定义:从物料中脱除湿分的过程称为去湿。 湿分:不一定是水分! 三、对流干燥的传热传质过程 对流干燥中,传热和传质同时发生 1、传热过程 2、传质过程 本章研究对象:空气-水系统 5.1湿空气的性质和湿焓图 5.1.1湿空气的性质(8个) 在湿空气中,1kg绝干空气体积和相应水汽体积之和,又称湿容积。(单位:m3/kg) 常压下,将湿空气中1Kg绝干空气及其相应水汽的温度升高(或降低)1℃所需要(或放出)的热量,称为湿热。 6.干球温度t 和湿球温度tw ① 干球温度:用普通温度计测得的湿空气的真实温度。 ② 湿球温度:湿球温度计在湿度空气流中,达到平衡或稳定时所显示的温度。 湿度差→湿份气化→水分降温→ 温度差→空气传热→稳定 *注意: ① 湿球温度与水初温无关,只是稳定时间不同; ② 湿空气量大,可认为状态不变; ③ tw=f(t, H) ;H↑,t-tw↓,饱和时tw=t。 ④ 测定时u≥5m/s,减少导热和辐射影响。 7.绝热饱和温度 : *注意: tw与tas概念不同,但均与t、H有关。 ① tw 是少量水和大量空气接触达稳态时的温度,过程中气体温度和湿度近似不变;属动态平衡; ② tas是大量水与空气接触达平衡时的温度,过程中气体温度和湿度都变化;属静态平衡; 不饱和的湿空气在总压与湿度保持不变的情况下,降低温度,使之达到饱和状态,即为露点td。 例5-1 常压20℃、湿度0.0147kg/kg绝干气的湿空气,求:① φ;②VH;③CH;④ I。 50℃? 例5-2 常压30℃、湿度0.02403kg水/kg绝干 气的湿空气, 求:① 分压p;②td;③tas;④ tw。 5.1.2湿空气的H~I 图 试差繁琐,将各参数计算式绘图。迅速方 便。据相律,当P一定时,双组分、单相湿空 气自由度为2。则任意两个独立参数即可确定 空气的状态,定出其他参数。 湿度图: H ~ I图和t~H图。 P = 101.33kPa;总压不能偏离较多; 五组线群: H~I 图使用方法: ①已知I~H:求td,tas,tw ②已知t~tw:求A点 ③已知t~td:求A点 ④已知t~φ:求A点 例5-1 常压20℃、湿度0.0147kg/kg绝干气的 湿空气,求:① φ;④ I。50℃? 例5-2 常压30℃、湿度0.02403kg水/kg绝干 气的湿空气, 求:① 分压p;②td;③tas;④ tw。 5.2 干燥过程物料与热量衡算 3.湿物料的比热容Cm 4.湿物料的焓I’(以0℃为基准) 5.2.2干燥系统的物料衡算 1、热量衡算基本方程 加入干燥系统的Q被用于: ①加热空气 ②蒸发水分 ③加热湿物料 ④热损失 2、干燥系统的热效率 H2 ↑、t2↓ → η↑; H↑→(Hw-H)↓ → 推动力↓ → 速率↓ 对吸湿性物料应使t2↑、H↓。 在实际干燥过程中,一般t2-tas1=20~50℃, 从而保证后续设备中不析出水而使产品返潮; 废热回收:循环、预热空气或物料; 例5-5 常压干燥。如上图所示。 cm = 3.28kJ/(kg绝干料×℃) 求:①水分蒸发量W;②新鲜空气消耗量L0; ③风机风量; ④ Qp;⑤Q;⑥QD;⑦η。 5.2.4空气通过干燥器时的状态变化 对系统进行物料衡算或热量衡算时,必须知道 空气的出口状态,要根据过程性质来确定。热 质同时传递、热量补充、热损等,确定过程繁 琐。 过程性质:等焓与非等焓。 2、非等焓干燥过程 1)降焓过程:I2I1 2)升焓过程:I2I1 3)等温过程 5.3干燥过程平衡关系与速率关系 物料衡算与热量衡算是通过物料与介质的初 态与终态间关系,确定干燥介质用量、水蒸 发量及消耗热量——干燥静力学。 干燥动力学:物料中除水量与干燥时间关系。 5.3.1物料中的水分 干燥过程水分的传递由外及内。内部扩散与 物料结构及水分存在方式密切相关。 除去物料中水分的难易程度取决于物料与水 分的结合方式。 1. 平衡水分与自由水分 ① 平衡水分X*(单位kg水/kg绝干料) 一定状态湿空气,干燥物料能达到的极限含水 量。又称平衡湿含量或平衡含水量。 即用某种空气无法再去除的水分。 与物料的种类、温度及空气的相对湿度有关; 物料中的平衡水分随温度升高而减小; 随湿度的增加而增加。 ② 自由水分 物料含水量超出平衡水分的部分。即X X* 能用该状态空气干燥除去的水分。 2. 结合水分与非结合水分 ① 非结合水分 将该? ~X*线延长与? =100%线相交于X*B ;此时 物料表面水气p=ps, X X*B 时,p不再变化,如同 表面水一样

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