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对一起220kV变压器低压绕组断线故障分析处理 　　摘 要：本文主要是笔者结合自身工作情况对一起220kV 变压器低压绕组断线故障进行了分析，并提出了相应的改进措施。 　　关键词：变压器；低压绕组；措施 　　中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 　　1 引 言 　　变压器的绕组由带绝缘层的电磁线按一定排列规律和绕向，经绕制、整形、浸烘及套装而成。由于电磁线在生产和运输过程中经常出现一定程度的质量问题，如绕组绕制过程中未坚持正确操作方法、浸烘及套装不当、运输过程受损伤、变压器运行中绕组受潮等， 致使绕组绝缘受到一定程度的损伤或绝缘老化、劣化，引起绕组各种故障的出现，导致变压器带病运行或因损坏停止运行。 笔者结合现场一起220kV 变压器重瓦斯保护动作跳闸， 进行了相关例行和诊断性试验，准确判定了故障部位和原因，并及时进行返厂解体确认，对故障绕组进行了修复，提出了预防此类事故的综合防范措施。 　　2 变压器故障的特征 　　变压器型号为 SFSZ10-180000/220，2007 年8 月 05 日投入运行。 2011 年 11 月 24日 ，在正常运行中（系统无任何操作，负载约为额定值的 1/6），本体重瓦斯、压力释放阀和轻瓦斯动作。 现场对变压器外观检查，气体继电器内有少量气体，本体两个压力释放阀均动作，无电气 　　量保护动作信号，其他未发现箱体变形等异常现象。 　　3 试验数据的初步分析 　　为查清故障的部位及性质，分别取本体油样、瓦斯气样进行色谱分析； 现场对变压器进行绕组直流电阻、介质损耗、铁心绝缘电阻及短路阻抗法绕组变形等试验项目，发现变压器油中特种气体含量异常、低压绕组短路阻抗异常、 低压绕组三相直流电阻严重不平衡。 　　3.1 关于油色谱结果的初步分析 　　变压器故障前后油、 气体相色谱分析结果如表1 所示。 　　 　　 表 1 变压器气相色谱分析结果 　　 　　 　　 　　 　　由表 1 可以看出， 故障后油中特征气体组分明显升高，其中乙炔的含量占总烃的主要成分，且乙炔和总烃均超出《输变电设备状态检修试验规程》规定的注意值；乙炔/乙烯、甲烷/氢气、乙烯/乙烷三对比值的编码是 1 0 2， 比较 24 日 12 点和 16 点相继两次色谱数据发现，油中溶解气体组分含量不断增高，且乙炔含量增长最快，结合气体继电器内气样含有可燃性气体组分，初步判断变压器内部存在突发性高能量电弧放电故障；而一氧化碳和二氧化碳含量变化不大，铁心及绕组绝缘电阻等测量试验合格，判定该故障未涉及固体绝缘，可能集中在有载调压开关和变压器绕组等部位。 　　3.2 关于短路阻抗法绕组变形测试的初步分析 　　现场采用短路阻抗法对变压器进行了绕组变形测试，测试结果如表 2 所示。 　　 表2变压器短路阻抗测试结果 　　 　　 　　 　　 　　从表 2 数据可以看出，涉及低压绕组的高-低、中-低短路阻抗值明显增大，相对误差严重超标，判断低压绕组可能存在故障。 　　4 变压器故障部位的进一步确认与修复 　　根据现场试验情况， 决定将该变压器返厂进行解体检查。返厂首先进行吊罩检查，器身外部未发现异常。12 月 2日，器身脱油完毕，出罐后做进一步外部检查，仍未发现异常。断开变压器低压绕组串联的电抗器和首、末端连接引线，直接测量绕组相电阻，数据为Ra=∝，Rb=5.25mΩ，Rc=5.46mΩ，可以确定低压绕组 A 相存在断线故障。 12 月 3 日，对变压器绕组进行解体检查，逐步拆除高、中压侧绕组，均未见异常。拆除中压绕组与低压绕组之间的围屏时，发现A 相绕组有两层围屏烧穿（图 2）。 　　 　　 图 2 围屏击穿 　　继续解体发现低压绕组 A 相在第一挡到第二挡之间，20 到 21 匝出现了整匝熔断现象， 22 匝的第 3 饼与 23 匝的第1饼出现整饼熔断现象（图 3）； 　　 　　 图 3 整匝熔断现象 　　第 22 到第 28 匝在第一挡到第二挡之间出现了部分导线熔断， 绕组导线绝缘整体出现大面积碳化和游离碳的现象 （图 4）。 　　 　　 图 4 部分熔断 　　故障点确认后， 对该变压器低压绕组进行了整体更换，更换了部分受损的绝缘件，修复后的变压器返回变电站安装投运后运行良好。 　　5 原因分析及改进措施 　　5.1 变压器低压绕组基本结构 　　该变压器低压侧绕组基本参数如下： 容量为 60MVA，额定电压为 10.5kV，额定相电流为1904.8A，匝数为 50 匝。 导线为纸包铜扁线，三螺旋18 根并绕，其中轴向 3 根，辐向 6 根；28 挡 30 宽垫块；绕向为左绕。 换位形式为不等距换位，绕组进行2 次完全换位，共 36 次换位。 导线为某