涤纶长丝超仿棉产品的开发及应用.docVIP

涤纶长丝超仿棉产品的开发及应用 　　早期一般是以涤纶短纤为原料进行仿棉，单纯利用短纤维的特点仿制棉纤维的毛感，从而体现一定的柔软、蓬松的表观特性，但大多还只能用作棉型填充料或制织厚重织物。随着化纤纺丝技术的进步，超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷，加上纳米技术的运用，功能性长丝不断被开发出来。而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样，在仿棉方面更受到人们的青睐。 　　 　　1超仿棉聚酯纤维的开发思路 　　 　　1.1模仿棉纤维特征 　　1.1.1模仿毛感及膨松性 　　涤纶长丝集束性较高，表面光滑，要使其表面形成棉型毛感，必须对纤维进行结构的改变。目前改善涤纶毛感及膨松性主要有以下几种途径：利用空气网络形式，将长丝吹散，交缠形成不规则结构；利用不同原料组合形成立体卷曲膨松形态；等。 　　从毛感来观察，空气网络变形仿棉丝细度不均匀，毛感差别较大，不同原料组合的仿棉丝细度均匀，毛感在后整理时才能突出表现，一般不影响后道工序生产。 　　1.1.2模仿棉纤维的吸湿性 　　目前改善涤纶吸湿性的方法主要包括：利用细旦或超细旦丝增加纤维的比表面积，提高毛细芯吸速度；对纤维截面进行改性，增加吸湿导湿沟槽，加快吸湿速度；对纤维进行亲水改性，在纤维上增加亲水基团，增强纤维的吸湿能力。 　　1.1.3模仿棉纤维的光泽 　　要改善涤纶的光泽度并达到棉纤维的效果，需让纤维表面形成漫反射，以减弱光线的反射能力。减弱光泽的方法有：对纤维表面进行改性，使其表面对光线的反射作用降低，或吸收部分光线，形成柔和光泽；利用细旦或超细旦丝，提高漫反射能力，使光线柔和。 　　1.2弥补纯棉面料的缺陷 　　第一代超仿棉产品利用涤纶的特性，既弥补了棉制面料的不足，还能利用不同的细旦丝组合改变纤维的表面形态，在蓬松性、吸湿性和光泽等方面模仿棉纤维的基本特征，达到了以假乱真的程度。 　　如涤纶耐光性、耐热性、耐霉菌等耐候性能较好，可弥补棉面料耐用性方面的不足；涤纶初始模量较大，硬挺，不易变形，具有较好的保形性，可弥补棉制面料易皱、易变形、不耐磨等不足。 　　1.3第二、三代超仿棉聚酯纤维的特征 　　第二、三代超仿棉纤维具有明显的针对性，能按照用户的不同需求、使用领域的不同及一些特定功能的需求而开发，一些甚至具有比纯棉面料更优越的性能和使用性能。 　　利用不同的亲水剂和不同的截面形态对纤维进行改性，可使超仿棉纤维的吸湿性有不同特征，满足不同运动量的服用需求。 　　信息技术、仿生技术的综合应用，使纤维具有逼真的棉纤维自然卷曲的中空形态，还能感知外界环境的变化。 　　应用纳米技术、添加功能材料，超仿棉纤维可具有抗菌、抗紫外、自然降温、蓄热保暖等不同功能，满足不同季节、不同环境的服用需求。 　　将回收的饮料瓶、废弃的咖啡渣等再利用进行超仿棉纤维生产，赋予超仿棉纤维绿色环保的新特性。 　　 　　2超仿棉涤纶长丝的应用开发 　　 　　2.1原料组成 　　原料：160 D/144 f棉型涤纶，75 D/72 f吸湿排汗涤纶。 　　在原料配比方面，将不同特性的原料进行组合，以增加纤维的比表面积，减弱面料对光的反射，使光泽柔和。利用两种原料的收缩率不同，在面料表面呈现出较多的毛圈，具有棉型感，同时也减弱了光的反射现象。 　　2.2织造工艺 　　2.2.1组织结构 　　超仿棉纤维的棉型效果首先取决于织物的组织结构。由于纤维较细，毛细现象较强，加上异形截面形态，吸湿性较好。但在织物组织结构中，为加强其吸湿性，要按照面料的不同应用领域进行织物组织设计。有时平纹组织较好，有时斜纹组织较好，本款产品采用平纹组织，布面平整，纤维与皮肤接触面积最大，吸湿速度加快。加上细旦纤维的毛细效应及其异形截面的导湿作用，散湿性优良，穿着舒适。 　　2.2.2经纬密设置 　　由于超仿棉纤维的特殊性能，考虑到纤维在后整理过程中的收缩特性，经纬密要设计得当，以使纤维在经过热收缩以后，充分体现面料的厚实感和蓬松感。本款面料采用360 × 210 制织，面料表现丰满蓬松。 　　2.3染整工艺 　　2.3.1工艺选择 　　超仿棉纤维的仿棉效果很大一部分是通过后整理才体现出来的，由于原料的特殊性能，为加强棉型效应，要经过胚定处理，这样纤维才能充分收缩，蓬松性才更突出。 　　2.3.2工艺流程 　　坯布检验 → 配缸 → 精练 → 脱水 → 预定形 → 染色 → 脱水 → 后定形 → 呢毯整理 → 成品。 　　2.3.3柔软拉幅定形整理 　　由于涤纶模量较大，面料表现比较挺括，克服了纯棉面料易变形、不耐用的缺点。但硬挺性太强，穿着会不舒服。要使面料具有适度柔软的手感，需对面料进行柔软整理。并在织物受热收缩的过程中，在考虑织物已有充分收缩的