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水利工程施工中混凝土裂缝存在问题及相应措施 　　摘要：水利施工中的混凝土裂缝的产生比较常见且引起裂缝的原因不确定，为了确保工程质量，要做好裂缝预防工作，针对水利工程中容易出现的裂缝原因，做好相应的预防措施，确保水利工程的建设质量，实现水利工程效益的充分发挥。水利工程建设过程中，要切实保证混凝土施工技术的质量，只有这样，才能确保水利工程项目的施工质量。 　　关键词：水利工程;混凝土施工;裂缝处理 　　前言 　　混凝土主要由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而成的非均质脆性材料被广泛的应用于水利工程建设中，但由于混凝土有均匀性比较差、离散性大的特点在使用特别容易出现裂缝。在水利工程建设中混凝土裂缝是一种比较常见的病害之一，对建筑物的危害比较大;我们必须要加以深入的研究与探讨，预防和控制裂缝的产生，不断提升水利工程建设的整体质量。 　　1.水利施工中混凝土裂缝危害 　　水利工程中的混凝土裂缝会导致水工建筑物出现渗漏现象，随着水压力作用的增加，混凝土裂缝会不断发展扩大，此外，当混凝土内渗入一定量的水后将引起水解破坏，进而使得混凝土结构遭到破坏。相关研究表明，由于混凝土裂缝导致的水渗透现象占较大比例，混凝土在碳化过程中会加快收缩开裂的速度，降低混凝土碱度，破坏钢筋钝化膜，降低钢筋对结构骨架的保护作用，混凝土结构受到严重破坏。 　　2.水利工程中混凝土裂缝种类 　　混凝土裂缝按产生原因分为温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等，按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝等。 　　3.水利工程混凝土裂缝产生的主要原因 　　3.1设计原因 　　包括设计结构的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝，在施加构件预应力时产生的应力过大;构造钢筋配置过少或过粗等引起的楼板裂缝;混凝土设计时等级过高，用量过大导致的收缩变形。 　　3.2材料原因 　　粗细集料级配控制不良或采取不恰当的间断级配，集料中含泥量超标，混凝土外加剂、掺和料选择不当，水泥品种原因，水泥强度等级标量过高，引起早期强度高而导致出现裂缝。还有可能使用劣质水泥而导致强度达不到设计要求产生的裂缝。 　　3.3水泥质量引起的裂缝 　　水泥材料的质量和型号是确保混凝土质量的关键，有些施工单位为了节省时间和人力投入，选择质量没有保障的水泥材料，或者水泥型号不符合施工标准;在材料投入使用前，没有对材料进行抽样检查就直接投入使用。这样一来，会使一些质量不合格材料加入到工程建设中去，与施工标准要求相违背，给水利工程建设带来许多隐患，严重影响工程质量。 　　3.4原材料的配合比不合理 　　混凝土中的粗骨料石子粒径、含泥量、水灰比以及外加剂的添加量等配合比不当，影响结构强度，还会影响浇筑时的和易性和坍落度，导致裂缝的产生。 　　3.5施工及现场养护原因 　　现场浇筑混凝土时，由于浇筑时间，振捣或插入不当，漏振、过振，都可以影响混凝土的密实性和均匀性而导致裂缝;拌和时间不足，拌和不均匀，拌和和浇筑时间间隔过长，施工缝处理不当产生的裂缝;夏季气温较高，风速过大，混凝土收缩值偏大产生裂缝，大体积混凝土浇注，现场施工技术操作及降温、保温措施不到位产生的开裂;养护措施不到位，养护时间过短，现场模板过早拆除，以及预应力张拉施工不当都会导致混凝土开裂。 　　4.水工混凝土裂缝的防治措施 　　4.1优化混凝土的设计配合比 　　采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。水泥的选择应优先选择水化热较低的矿渣水泥，避免使用刚出厂未经冷却的高温水泥。骨料选择：砂子为Ⅱ区中砂，细度模数在2.4～2.6之间为最佳，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%，石子为连续级配碎石，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，掺合料应选择优质粉煤灰或矿渣粉，掺入一定数量的掺合料替代水泥能降低水化热，保证混凝土的和易性，增加混凝土的密实度，选择与水泥相适应的外加剂，增大混凝土的流动性，降低水胶比减少混凝土的收缩，如果气温大于20℃时应复合缓凝剂，推迟混凝土放热高峰和降低峰值。 　　4.2原料质量达标 　　根据结构的要求选择适宜的混凝土强度等级及水泥品种、等级和级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。尽量避免采用早强高的水泥，同时可以适当减少水泥的用量，尽量控制在每立方米460公斤以下，以减少水化热量。 　　4.3加强混凝土养护措施 　　在混凝土浇筑振捣完成后，应当在12小时内，对浇筑完成的混凝土加以覆盖，并浇水养护。常温状态下的混凝土，拆模强度应大于1.2MPa，在混凝土施工时掺入了防冻剂的情况下，必须在强度达到4MPa时方可拆模。拆模时，要注意混凝土不粘模、不掉角、不产生裂缝，如果出现