水环真空泵选型与应用探讨.docVIP

水环真空泵选型与应用探讨 　　摘 要 当前，很多行业领域的生产都会使用到真空泵，水环真空泵以其自身的诸多优点，在各个行业领域当中的应用是最为广泛的。但是，在实际的生产过程当中，不同行业和不同生产需求，对于水环真空泵的要求是各不相同的，必须要科学、合理选型，才能确保其在生产当中发挥出最佳效用，并减少能源消耗。本文基于作者自身的实际工作经验，首先简单分析了水环真空泵的基本原理，然后主要对水环真空泵的选型与应用进行了探讨，以期能为相关工作的实践提供参考。 　　关键词 水环真空泵；原理；选型；应用 　　中图分类号 TB75 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）11-0100-02 　　在生产过程当中，对于水环真空泵的应用，必须要了解其基本原理，并科学、合理的选型，这样才能更好的满足生产需求，保障正常生产。 　　1 水环真空泵的基本原理 　　水环真空泵在运行当中，主要以水液作为工作介质，整个运行工作过程可以分为三个步凑，第一是吸气、第二是压缩、第三是排气。在这个过程当中，叶轮会通过高速的旋转，将水液甩向四周，同时在离心力的作用影响之下，形成厚度基本相等的圆形封闭水环叶片，水环的中空部，还会形成数个空腔。叶轮在泵腔内的安装位置不是正中，而是偏心安装，具体位于泵腔上方，叶轮轮毂与水环内表面相切，在泵腔下方，叶片与水环内表面相接触。以叶轮正上方为起点，旋转前半周即180°，空腔逐渐的增大，腔内为负压，吸气口与其相同，将空气吸入，然后空腔和吸气口隔绝。继续旋转到下半周后，水进入空腔内部，实现对气体的压缩。此时水的动能便被转换成为了压力能，随着排气口的连接、相通，就可以有效排出压缩气体[1]。 　　水环真空泵之所以在各领域当中都得到了广泛的应用，主要是因为其具有几个显著的优点，例如其构造相对简单、制造精度、制造要求相对较低，所以成本不高，同时其结构较小，所占的空间不大，在其运行工作过程当中，压缩气体的温度不会产生明显的变化，非常适合用于易爆、易燃等特殊气体的抽放。再者，运行过程当中，其内部不存在金属摩擦，所以不用润滑，与其他类型的真空泵相比，可以使用的时间更长，其叶轮和泵体之间的密封主要依靠水，所以密封效果较为优良。最后，其操作相当简便，维护也更为容易。 　　当然，水环真空泵也具有其自身的缺点，例如其能效较低，通常情况下只能达到30%左右，最好的情况下才能达到50%。另外，其真空度比较低，在饱和蒸汽压的限制影响下，压强通常为2 000Pa到4 000Pa。 　　2 水环真空泵的选型与应用 　　在实际的生产工作当中，对于水环真空泵的应用，必须要考虑到生产需求和真空泵的性能参数。 　　2.1 气量的定义以及其测算方式 　　气量是水环式真空泵的一个重要参数，在选型和应用过程当中，需要对此尤为注意。这里说提到的气量包括2个方面，一个是水环真空泵气量，另一个是水环压缩机气量。前者指的是在出口为1 013.25hPa的大气压强和一定真空度下，一定时间内，泵入口所流通的气体的体积。后者指的是，在入口大气压为1 013.25hPa和特定排气压力条件下，一定时间内，压缩机入口所流通的气体的体积[2]。 　　在对水环真空泵进行气量测算的过程当中需要注意，由于水环真空泵采用水作为工作液，在真空泵的运行过程当中，水的温度会因为各种因素而发生变化，例如排气压力、气体温度等等，所以在测算过程当中必须要考虑到这一点，要确保入口处的气体为空气，且环境大气压要达到1 013.25hPa的标准气压，水温要为15℃，环境温度要为20℃，环境当中的空气相对湿度要为70%，最后泵的转速要达到规定转速。在这些条件下进行测算，才能取得更准确的结果。如果确实因为环境的限制，某些条件不符合，可以通过换算来得出准确结果，但是过程可能相对更加的复杂。 　　2.2 气量的计算公式 　　为了满足不同行业和不同生产需求，水环真空泵当前的型号种类较多，就我国而言，被最多使用的水环真空泵为2BEA、2BEC和SK系列，单级单作用泵的气量计算公式为： 　　Q=uBr22（1-y2）nη容。 　　在上面的这个公式当中，u所代表的是泵中的叶片排挤指数，B为叶轮宽度，r2为叶片外圆的半径，y为叶轮轮毂比，其中y的值我们可以通过计算得到，即，r1为叶轮轮毂半径，n为叶轮转动速度，η容为泵的容积效率。在正常的情况下，根据泵的型号我们可以知道泵的容积效率、叶轮外圆半径、轮毂比、叶片排挤指数、叶轮宽度等参数，其气量受叶轮转速的影响是较大的，并且它们之间相互存在正相关关系。因此，如果我们想要改变或是要求水环真空泵达到一定的气量，一方面可以通过型号的选择来实现，另一方面也可以调整叶轮转速，其最佳的方案是既要满足生产需求，还要降低能耗。 　　2.3 轴功率与转速之间的联系