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浅析公差与配合选择技巧 　　摘 要： 公差与配合的选择在机械产品的设计与制造中非常重要，直接影响产品的使用性能和加工成本。作者依据公差与配合的三个选用原则（基准制、公差等级和配合的选用原则），结合工程实例详尽归纳总结公差与配合的选择方法和技巧，并通过分析C6032车床床头箱中齿轮轴套和隔圈的配合来指导具体如何选择，既生动形象激发学生兴趣与积极性，又简单易于学生理解掌握。 　　关键词： 基准制 公差等级 配合类别 类比法 　　合理选择公差与配合就是对尺寸精度进行设计，是机械产品设计与制造中的一项重要工作，直接影响产品的质量、使用性能和加工成本。由于学生以前未接触过公差与配合方面的知识，基础理论知识较薄弱，且缺乏工厂、企业实践经验，在选择时觉得非常困难，常常有无处下手的之感。为此，笔者结合工程实例详尽归纳总结公差与配合的选择方法和技巧，并通过分析C6032车床床头箱中齿轮轴套和隔圈的配合说明如何选择公差与配合。在选择公差与配合时，应遵循三个基本选用原则，即基准制、公差等级和配合的选用原则，下面将分别进行探讨。 　　一、基准制的选择 　　1.一般情况优先选用基孔制。当孔的基本尺寸、公差等级或基本偏差改变时，就需要更换专门的刀具、量具；而一种规格的车刀，可以加工不同偏差的轴。为了减少定值刀具、量具的规格和数量，提高经济性，应优先选用基孔制。 　　2.有些情况下，由于结构和原材料等原因，选用基轴制更适宜。 　　（1）由冷拉棒材制造的零件，不经切削加工即能满足使用要求，应采用基轴制。 　　（2）同一基本尺寸的轴上装配有几个不同配合的零件时应采用基轴制。如图a所示的发动机活塞销轴与连杆铜套孔和活塞孔的配合，根据使用需要，活塞销轴与活塞孔为过渡配合，而活塞销轴与连杆之间有相对运动要求间隙配合。若采用基孔制配合，如图b，销轴将做成阶梯状，不便于加工和装配。若采用基轴制配合，如图c，销轴做成光轴，利于加工和装配。 　　3.与标准件配合的零件以标准件确定基准制。与标准件配合的轴和孔一定要服从标准件既定的基准制。如滚动轴承是标准件，与滚动轴承内圈配合的轴应选用基孔制，与滚动轴承外圈相配合的外壳孔应选用基轴制。 　　4.在特殊需要时可采用非基准制配合。非基准制配合是由不包含基本偏差H和h的任一孔、轴公差带组成的配合，如Ф95K7/d11。 　　二、公差等级的选择 　　正确合理地选择公差等级，就是需要处理好零件的使用要求与制造工艺和成本之间的关系。随着公差等级的提高，成本也随之提高。在低精度区，精度提高，成本增加不多；在高精度区，精度稍提高，成本急剧增加，故高精度公差等级的选用应特别慎重。选择公差等级的基本原则是： 　　（1）在满足零件使用要求的前提下，尽可能选较低的公差等级。 　　（2）满足GB推荐的公差等级组合规定。对于基本尺寸≤500mm的配合，因孔比同级轴难加工，当标准公差≤IT8时，国标推荐孔比轴低一级相配合；但对IT8级或基本尺寸500mm的配合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。 　　确定公差等级的方法主要有计算-查表法和类比法，其中类比法应用较为广泛。如IT01-IT1用于精密尺寸传递基准；IT2-IT5用于特精密零件配合，如精密机床主轴轴颈、主轴箱孔与轴承的配合等；IT5-IT8用于精密配合，如精密机床中主轴的轴颈、主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合，内燃机中活塞销与活销孔的配合，夹具中钻套与钻模板的配合等；IT8-IT10为中等精度配合，如速度不高的轴与轴承的配合，重型机械和农业机械中精度要求稍高的配合等；IT11-IT13用于不重要的配合或间隙较大且允许有显著变动而不会引起严重后果的场合，如铆钉与孔的配合，冲压加工件的配合；IT12-IT18用于非配合表面和未注公差的尺寸精度及工序间尺寸公差。 　　三、配合的选择 　　1.配合类别的选择 　　标准规定有间隙、过渡和过盈三类配合。在选择配合时，要了解各种配合的特性。如间隙配合，间隙量较小时，主要用于精确定心便于拆卸的静连接，或结合件间只有缓慢移动或转动的动连接，间隙量较大时，主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动连接；过渡配合无论间隙或过盈量均较小，主要用于精确定心，结合件间无相对运动、可拆卸的静连接；过盈配合，主要用于结合件间无相对运动不经常拆卸或永久性连接的场合，当过盈量较小时，只做精确定心用，过盈量较大时，可直接用于传递力矩。 　　2.孔轴偏差值的选择 　　配合类别确定后，基本偏差的选择有计算法、试验法和类比法三种方法，其中类比法是目前应用最多也是最主要的一种方法。 　　（1）间隙配合基本偏差的选择。间隙配合共有A-H（a-h）十一种，其中：A-C（a-c）为特大间隙配合，用于不重要的配合或高温及工作条件较差处的配合，