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浅析两种原煤分级筛在洗煤厂应用 　　摘要：本文主要针对博后筛和正弦强力筛的不同特点，结合两种分级筛在邢台矿洗煤厂的使用情况，进行对比分析，总结出相对于博后筛，强力正弦筛可以提高透筛率，提高筛分破碎的原煤处理量，同时还能提高处理能力。 　　Abstract： Combined with the application situation of Bohou screening and sine powerful screening in Xingtai Mine Coal Preparation Plant， this paper mainly conducted comparative analysis of their different characteristics， summed up that compared with the Bohou screening， the sine powerful screening can improve the screening rate， increase the broken raw coal processing capacity， and also can improve the handling capacity. 　　关键词：筛分；博后筛；正弦强力筛；对比 　　Key words： screening；Bohou screening；sine powerful screening；compare 　　中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）28-0224-03 　　1 概述 　　邢台矿洗煤厂隶属冀中能源股份有限公司邢台煤矿，1973年12月投产，原设计原煤处理能力0.6Mt/a，采用混合跳汰―浓缩浮选联合工艺。2001年由跳汰洗选改造为不脱泥重介工艺，通过对重介工艺的不断完善及扩能改造，到2010年系统生产能力提高至3.45Mt/a，包括A、B两套重介系统，其中A系统生产能力为1.95Mt/a，B系统生产能力为1.5Mt/a，两套系统均采用脱泥重介工艺：50-0.75mm脱泥无压三产品重介旋流器分选/0.75-0.25mm粗煤泥分选机分选/0.25-0mm浮选+压滤回收/浮选尾煤一次浓缩+卧式沉降过滤离心机回收/二次浓缩+压滤机回收工艺。 　　在洗煤厂，筛分作业被广泛地运用于原煤的准备和产品的处理上，通常按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备。对于破碎作业准备筛分是为了在破碎前将已近合格的粒级和需要破碎的大块分开，使大块物料进行破碎，避免物料过度粉碎，也减少不必要的能量消耗。对分选作业，因各种选煤方法都要求一定的入选粒度，否则将严重影响分选效果所以应按要求将原煤分成不同的粒度。综上可以看出，原煤的筛分不仅关系着产品的分类与质量的提高，还关系到环境保护和经济效益的提高。 　　在邢台煤矿洗煤厂原煤的筛分环节也是不可替代的，图1所示为原煤筛分的工艺流程，从中可以看出原煤分级筛在原煤的筛分环节的重要作用。该厂原先使用的原煤分级筛是由北京博后筛分工程技术有限公司研制开发的BHS型博后筛，经过长期的使用，以及一系列的调研，该厂于2014年7月把原煤分级筛更换为徐州昊业机电科技有限公司制造的ZS-型正弦强力筛，从而发掘出其中潜在的隐形利润增长点，同时也为邢台矿的提质降耗描绘出浓墨重彩的一笔。 　　本文将以博后筛和正弦强力筛为例从其本身的机械性能和工艺性能上加以比较。 　　2 结构对比 　　2.1 BHS2450型博后筛 　　2.1.1 博后筛结构 　　结构说明：1-筛箱用于挡料，不参振；2-挡料板：参与筛子振动，主要功能是挡料，同时也能对筛丝板起到支撑作用；3-筛面，博后筛的筛面紧固在激振器的矩形梁上，随激振器同步振动，振动方向垂直于筛面，结构整体保持直线振动。为了方便现场拆装，或者为了满足现场筛分需要，筛面可以多段组合。在筛分时，顺向排列的筛丝可以二次振动，使物料在筛面上有序运动，使筛面完成自清理；4-连接桥，两个激振器之间通过连接桥实现连接。另外，连接桥也可以对挡料板和筛丝板起到支撑作用；5-弹簧；6-二次减振架，支撑筛面，缓冲激振力，防止运动负荷超出结构承载力；7-二次减振弹簧；8-激振器，产生激振力，结合现场筛分要求适当调整偏心块，使筛子的振幅、振动强度、筛分能力符合现场筛分要求；9-软连接，其功能是动力传输；10-电机，安装在电机支架上的电机不参与振动。 　　2.1.2 结构特点 　　通过筛面振动及筛箱和机架的二次减振技术，降低筛子在运行中对厂房和地基的动负荷； 　　可使用多段组合型筛面，以适应现场筛分的工作量； 　　筛面沿筛面的法线方向呈直线振动； 　　筛