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沥青路面双层连续摊铺技术应用与分析 　　【摘要】传统沥青混凝土路面施工中需单独施工各路面。只有下摊铺层充分硬化、稳定后，确保质量达标才能对上摊铺层施工。随着社会经济的快速发展，传统摊铺技术已无法满足施工建设需求，为此，双层摊铺技术应运而生。相比传统施工技术，双层摊铺技术具有提升层间粘结能力、改善结构层厚度与减少温度散失等优势。为此，本文通过具体案例分析，对沥青路面双层连续摊铺技术的概况、摊铺技术应用进行了分析与探究。 　　【关键词】沥青路面；双层连续摊铺技术；应用；概况；案例分析；碾压；接缝 　　为满足社会经济发展需求，我国公路工程发展越来越快，按照道路建设要求，必须重视沥青路面摊铺施工问题。如选取的施工方法不当，将产生裂缝、凹陷等问题，双层连续摊铺技术作为沥青路面施工的重要技术之一，该技术的应用，不仅能够有效提升防裂能力、延长使用年限，还能提高路面的平整度及承载力，是确保车辆行驶安全性的重要途径，是实现公路工程建设经济效益最大化的重要保障。 　　一、双层摊铺技术的概况 　　双层摊铺技术是指对磨耗层、基层2种不同级配等级的沥青混合料同时摊铺，利用基层热度对磨耗层冷却速度进行有效减缓，随后一起压实以上2者，进而达到最佳密实效果。碾压条件相同情况下，相比传统单层摊铺技术，双层摊铺密实度可提升3%左右。如外界具有较低温度，且压实时间较短，双层摊铺效果更佳，其具有可压实时间延长的效果。 　　表1 双层沥青摊铺技术流程差异 　　通常选取2类施工方式实行沥青路面双层摊铺作业，第一，选取2台普通摊铺机，通过2套运输设备向2台摊铺机分别供料，随后对2层混合料依次摊铺，选取一辆压实机械，同时碾压2层沥青混合料。施工过程中，应确保2摊铺层连接的紧密性，达到“热接热”的摊铺效果。摊铺第一层后需及时进行预压实，同时应确保预压实压实度符合施工规定，如具备较高压实度，则会大大增加摊铺层承载能力，该情况下第二层碾压时骨料无法充分向下结构层嵌入，进而降低施工效果。通常选取压实性能较高的熨平板摊铺机完成预压实工作，确保压实度在90%以上。在预压实下层沥青混合料上铺筑第二层沥青混合料，随后通过压实机械同时压实2层摊铺层。第二，选取专用双层沥青混合土摊铺机，通过2辆运输设备向摊铺机运送2类沥青混合料，一次摊铺完成配合比、厚度不同的2层沥青混合料。通过带压实功能熨平板进行下摊铺层预压实施工，选取一个运输机械完成2层摊铺作业。与第一种摊铺方式相比，第二种更具优势。以上2种施工工艺，其流程差异如表1所示。 　　二、案例分析 　　某高速公路工程为加宽改造项目，12摄氏度为施工阶段最高气温。摊铺施工为高速公路半幅，具有14米宽度，施工形式为2组机械阶梯式摊铺。2厘米+8厘米为摊铺层厚度。按照双层摊铺施工特性，可优化调整上下层厚度、级配，确定层厚时需对大骨料粒径、路面承载力等因素进行充分考虑。 　　三、沥青路面双层连续摊铺技术的应用 　　伴随社会主义市场经济发展速度的不断提升，我国公路工程建设事业也得到了极大的发展。为有效解决摊铺问题，满足工程建设要求。必须重视摊铺施工方式的选择。双层摊铺施工技术在我国高速公路工程中得到了广泛应用与推广，对工程建设质量提高至关重要。为此，施工企业必须规范施工流程，只有这样才能实现工程建设的社会效益与经济效益。 　　1、施工准备 　　摊铺施工前，需对下面层进行清理，一般选取智能型沥青洒布车进行粘层油的均匀喷洒，施工中路缘石与滑模路肩石需选取塑料薄膜覆盖，避免其顶面产生污染。选取快裂洒布型改性乳化沥青作为粘层油此类，按每立方米0.3升洒布量施工，完成洒布作业后需封闭交通。由于中、上面层配合比厚度不同，拌和时可选取2台拌合楼。分别进行2种型号沥青混合料的生产，如AC-20、AC-13，选取SBS改性沥青为沥青材料。同时对拌和时间、加热温度进行严控制。 　　2、双层摊铺机作业过程 　　（1）预热。摊铺施工前半小时到1小时之间双层摊铺机需将熨平板预热，100到130摄氏度为其温度范围，同时确保燃料充足。为避免停机后摊铺过程中出现下沉熨平板，需严格遵循混合料特点、摊铺厚度、速度等进行熨平板振动器、振动夯锤振幅、频率的合理选择，以取得最佳密实度与平整度。 　　（2）运输。现场指派专人对运输车辆进行指挥并做好卸料工作。分2纵列排开中、上面层沥青混合料运输车，并选取油漆标识为分辨车厢尾部提供便利并有效避免混合料混用。摊铺施工前，要求摊铺机前车辆数量充足，如中面层沥青混合料运输车5辆以上、上面层沥青混合料3辆以上，以此保证连续均匀地实行摊铺作业。 　　（3）摊铺。每分钟2米为双层摊铺机施工的行驶速度，摊铺施工中不能对其运行速度任意更改，同时运料车需与摊铺机保持一定距离。7厘米为中面层压实厚度，螺旋布料器中心线和下面层表面间的距