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电梯井可移动式操作平台施工技术 　　【摘 要】本文详细的分析了我工程使用的电梯井移动式操作平台的施工技术，发现在电梯井里使用新型的可移动硬防护平台进行施工操作非常简便，而且还可以将工人施工时的安全性有效的提高，防止了之前因为搭建脚手架带来的一些相关风险。并且做出了以下研究分析。 　　【关键词】电梯井；可移动式；操作平台；技术 　　现在我国在高层建筑物的施工中经常会因为电梯井出现事故导致工人坠落。所以有关部门已经高度重视起关于电梯井的安全问题。为了降低故障的发生几率，电梯井使用了可移动式的操作平台，有效的控制了危险性，让操作人员可以放心安全的作业。本次工程在进行电梯井施工的时侯使用了最新型的可移动式操作平台，而且这种平台可以在地面加工牢固之后反复运用，还不用钢管等扣件设备，有效的节约了人力和财力，新型电梯井平台使用了坚硬的钢材结构，这种强度和硬度可以良好的保障电梯井操作平台的牢固性，并且增加了施工的安全性，防止了因为室外人工搭建脚手架造成的一些不安全因素。这个可移动式操作平台同时具备可以保护电梯井的防护作用还能让施工人员可以安全的作业。 　　一、技术特点 　　（一）制作过程简单方便 　　本次工程使用的电梯井可移动式操作平台的制作材料是槽钢、工字钢、方钢和花?y钢板。整个制作过程主要就是运用了切割钢材和焊接的技术，比较简单方便，节省人工。 　　（二）平台结构性能和适宜使用范围 　　这次制作电梯井的平台都是严格选用合格的材料制作，对比之前使用的落地式钢管结构，十分的安全可靠。这种可移动式操作平台的电梯井工艺比较适合用在有足够高度和井道有双面支撑点的建筑。 　　（三）制作技术原理 　　电梯井移动硬防护操作平台工作原理：根据电梯井的实际尺寸，考虑每边比井道尺寸小200mm加工可在井道内自由上下移动的操作平台。操作平台与混凝土结构面通过工字钢平搭连接，且工字钢通过在槽钢内开孔布设销轴，利用工字钢自身的重量在平台往上层周转时能自由旋转90°下摆，达到移动硬防护操作平台可自由移动的目的。 　　二、施工要点 　　（一）钢制平台制作顺序 　　原材校正→下料→气割零件→加工半成品→堆放拼装→焊接校正→焊缝检查 　　（二）准备材料和工具 　　（1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2）电焊条：使用的电焊条E7016，直径Φ4，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 　　（2）焊接机具 　　采用电焊机1台、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷等。 　　（三）平台制作 　　（1）熟悉图纸，按移动硬防护操作平台深化图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。 　　（四）焊接 　　（1）持证上岗。安排持证上岗焊工担任焊接工作，焊工技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露金属光泽。 　　（2）焊接工艺 　　1）焊条直径为4mm。2）根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～4mm）为宜。4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般以3～4mm长为宜，碱性焊条以2～3mm为宜。5）焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6）起焊：在焊缝起焊点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时，其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。7）收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。 　　（3）焊接注意事项 　　1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。2）防止焊接质量通病发生：裂纹：为防止裂纹产