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对泵送混凝土楼面施工裂缝控制措施分析 　　摘要：本文分析了常见混凝土施工楼面裂缝形成的原因，提出了预防和控制的混凝土裂缝的措施，可供同行技术人员参考。 　　关键词：混凝土楼面；裂缝；施工；防治措施 　　 　　在当前建筑工程施工中，泵送混凝土在很多高层建筑及大体积混凝土中得到广泛应用，对施工工效的提升以及节约施工成本效果明显。但是，工程实践表明，泵送混凝土属于大流态性的混凝土，具有坍落度大、水泥用量多、含砂率高等特点，因此，在施工中产生裂缝的概率较高。特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷以及索赔要求等。现对泵送混凝土楼面施工裂缝产生的原因及防治措施进行探讨。 　　1裂缝形成的原因和防止措施 　　1.1温度裂缝 　　1.1.1裂缝形成的原因。混凝土是热的不良导体，传热很慢，混凝土浇筑后，在混凝上硬化初期，水泥的水化热使混凝土内部温度升高，一般每100kg水泥可使混凝土温度升高10℃左右，加上混凝土的入模温度，在2~3d内，混凝土内部温度可达50~800℃，造成内外温差很大，形成温度梯度，而混凝土的线膨胀系数约为10×10-6/℃即温度每升高或降低100℃，混凝土会产生0.01%的线膨胀或收缩。经验表明，在无风天气，混凝土表面温度与环境气温之差大于25℃时，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝。裂缝宽度一般在0.5mm左右。裂缝走向无规律性，有在构件表面较浅范围内的，有深入到构件内部较深的，深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏性。 　　1.1.2防止措施 　　(1)在材料方面。严格控制混凝土原材料，降低水泥水化热。选用中低热的水泥品种和在保证混凝土和易性的前提下降低水灰比是控制混凝土温度升高的根本方法；选择合适的骨料级配，增强混凝土的和易性，有效地控制混凝土的温度升高，在施工条件允许的情况下，尽量选择粒径较大、级配良好的粗骨料；掺加适量的外加剂或掺和料，如木质素磺酸钙减水剂、粉煤灰等，优化混凝土配合比，改善混凝土的性能，从而降低水化热。 　　(2)在施工、设计方面 　　①控制混凝土的出机温度。对混凝土出机温度影响最大的是石子与砂的温度，采用预冷骨料、遮阳防晒、洒水降温。运输时，对运输车进行遮阳防晒和保温措施。 　　②掌握好混凝土浇筑时间。合理部署施工，尽量避免在炎热天气浇筑大体积混凝土，控制混凝土的浇筑温度，减少结构的内外温差。 　　③及时对混凝土进行保温、保湿养护。尽量减少混凝土的暴露面和暴露时间，避免夏季遭受暴晒，防止冬季经受寒潮冲击，延缓混凝上的降温速率。 　　④改善边界约束和构造设计。当大体积混凝土结构尺寸过大时，为防止水化热的大量积聚，在进行结构设计时，可在适当位置设.片后浇带，降低混凝土每次浇筑的蓄热量。其次在结构的孔洞周围，变截而处以及底板、顶板与墙的转角处，配制温度钢筋，改善应力集中，防止裂缝出现；同时为了消除边界约束而引起的温度引力，应在与边界约束的接触面设置滑动层，以消除嵌固，减少约束。 　　1.2施工裂缝 　　1.2.1裂缝形成的原因 　　(1)振捣工艺不当发生的裂缝。振捣不足部位混凝土构造比较疏松，拆模后易出现蜂窝、麻面，过振部位则粗骨料下沉，表面泌浆、泌水，中间砂浆富集，易由表及里发生塑性裂缝和干燥裂缝。有时工地为减少拆、装泵管次数，将混凝土拌合物集中卸下，用振捣器赶料，使大量浆体被赶走，粗骨留在原处，导致混凝土结构失匀，浆体多的部位易出现塑性收缩裂缝和干燥裂缝。 　　(2)养护不足引起的裂缝。混凝土浇筑后如不及时养护，易产生塑性收缩裂缝和早期干燥裂缝，特别是水泥用量大的高强度等级混凝土和高温、干燥气候条件下浇筑的平板结构混凝土，如不及时养护，极易出现早期收缩裂缝。在烈日暴晒和大风天气，混凝土浇筑后如不及时覆盖养护，有时混凝土表面较快硬结，形成一层硬皮，硬皮上的裂缝已经抹压不动，而下部混凝土还未达到初凝。春寒大风时期也会出现类似现象。这种情况，只有通过二次振捣后，及时覆盖养护加以解决。养护不足不仅表现在养护时间达不到规范规定的天数，例如有的工地并不覆盖保湿养护，只是一天浇两三次水，混凝土同样处于养护不足状态。 　　(3)预埋线管处的裂缝。预埋线管，特别是多根线管的集散处是混凝土截面受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。 　　(4)施工荷载裂缝。目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7d左右一层，最快时甚至不足5d一层。因此当楼层混凝