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技技 术术 经经 验验
半脱塔塔阻上涨过快的原因分析
及预防措施探讨
王万红
(山西兰花科技创业股份有限公司田悦化肥分公司)
摘 要:本文通过对合成氨生产企业半水煤气脱硫塔塔堵的分类及原因进行系统的分析,并
总结出预防塔堵及塔内阻力上涨过快的有效措施,以供共同交流分享。
关键词:半水煤气脱硫塔塔堵;分类;原因分析;预防措施
半水煤气脱硫塔塔堵及塔内阻力上涨过快一直 堵等。但在实际运行中,造成阻力上涨过快多是几
是困扰合成氨生产稳定长周期运行的瓶颈问题, 种因素混合共同作用所致。
很多兄弟单位因其被迫减量甚至是停车检修,更 11..11 硫堵的原因硫堵的原因
有甚者一年要停车好几次,严重制约了装置能力 (1)溶液再生效果差,贫液中悬浮硫含量高,在
的发挥,同时也使企业的经营水平大打折扣。为 塔内喷淋过程粘附在填料层及液体分布器上。
此,业内许多同仁一直在致力于对该问题的探讨 (2)液体循环量小,喷淋密度低,以致单位体积
和研究,并取得了明显的效果,使大家受益匪浅。在 的液体在塔内与气体接触时间过长,在塔上部反应
此笔者将一些意见和建议分享给大家,不到之处恳 生成的单质硫随着液体下流过程,被填料拦截沉积
请指正。 在填料层内。
11..22 盐堵的原因盐堵的原因
1 塔堵的分类及原因分析 (1)溶液中副盐成分高,一般要求NaSO 与
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NaSO 之和最差标准不得高于100g/l,但由于装置
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一般塔堵分为以下几种:硫堵、盐堵、焦油杂质 能力与实际运行状况不匹配、在运行过程中溶液中
24 兰花科技 2018.2(总第66期)
技技 术术 经经 验验
NaCO含量控制较高,以求实现理想的脱硫效率,加 过程中,焦油极易停留在填料层表面,进而形成塔
2 3
上再生效果得不到保证,副盐指标的控制很多单位 堵。
都做得不尽人意。如果在脱硫塔后设有富液槽,其 (4)其它造成阻力上涨的原因还有装置设计能
运行状况要好得多。 力偏小,内件与塔体不匹配,内件装配过程存在瑕疵
(2)进塔气体温度低与溶液温差较大,气液接触 等。
过程,液体温度降低,溶液中各类盐份溶解度下降,
结晶析出。 2 预防措施
(3)溶液中NaHCO 含量高,相对于硫酸盐来
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说,大家重视度不太高,但半水煤气中由于氰化物 22..11 保证足够的液体循环量保证足够的液体循环量
3 2
的存在,与碱液反应,极易生成NaCNS,其在溶液中 一般要求喷淋密度控制在38~45m/m.h,从以
的溶解度较大,但它的存在和累积,严重降低了其 上分析可以看出,液体循环量不足对塔堵影响程度
它盐类特别是NaHCO 的溶解度,析出结晶造成盐 不容小觑,在塔体及内件设计能力匹配的条件下,应
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堵。 尽可能加大循环量。出于降低能耗的考虑,很多单
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