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小型农田开沟机刀轴传动箱设计 　　摘要：针对国内小型农田开沟机的刀轴转速偏低，造成横向抛土距离不够的问题，设计了一种不增大传动箱外形尺寸，同时又能提高刀轴转速的新型四轴双联齿轮刀轴传动箱。结合计算机三维软件对传动箱的运动、应力和结构进行了仿真、校核和优化，增强了产品的可靠性，降低了生产成本。 　　关键词：开沟机；刀轴；传动箱；应力分析 　　中图分类号：Ｓ２２２．５＋２文献标识码：Ｂ文章编号：0439－８114（２０11）21－4481-04 　　 　　Ｔｈｅ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｃｕｔｔｅｒ Ｓｈａｆｔ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｂｏｘ ｏｆ Ｓｍａｌｌ Ｆａｒｍｌａｎｄ Ｄｉｔｃｈ Ｍａｃｈｉｎｅ 　　 　　ＹＩＮ Ｙｅ－ｈｏｎｇ，ＳＵＮ Ｊｉｎ－ｆｅｎｇ，ＺＥＮＧ Ｈｏｎｇ－ｈｕｉ 　　（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｈｕｂｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｗｕｈａｎ ４３００６８， Ｃｈｉｎａ） 　　 　　Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｄｅａｌ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｖｏｌｖｉｎｇ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｃｕｔｔｅｒ ｓｈａｆｔ waｓ ｌｏｗ ａｎｄ ｓｏｉｌ ｅｊｅｃｔｏｒ ｄｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ waｓ ｓｈｏｒｔ ｏｎ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｓｍａｌｌ－ｓｃａｌｅ ｉｒｒｉｇａｔｉｏｎ ｔｒｅｎｃｈｅｒ ｋｎｉｆｅ ｓｈａｆｔ， a ｎｅｗ ｋｉｎｄ ｏｆ ｃｕｔｔｅｒ ｓｈａｆｔ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｂｏｘ ｗｈｉｃｈ ｈａd ｆｏｕｒ ｄｏｕｂｌｅ ｇｅａｒ ｓｈａｆｔ ｗａｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ， ｔｈｅ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｔｈｅ ｃｕｔｔｅｒ ｓｈａｆｔ ｉｎ ｔｈｅ ｃａｓｅ ｗａｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ， ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｔｈｅ ｓｈａｐｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ｏｆ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｂｏｘ ｗａｓ ｎｏｔ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ． Ｔｈｅ ｍｏｖｅｍｅｎｔ， ｓｔｒｅｓｓ ａｎｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｂｏｘ ｗｅｒｅ ｓｉｍｕｌａｔｅｄ， ｃｈｅｃｋｅｄ ａｎｄ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｓｏｆｔｗａｒｅ， ｗｈｉｃｈ ｅｎｈａｎｃｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔ ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅd ｔｈｅ ｃｏｓｔ. 　　Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｔｒｅｎｃｈ ｄｉｇｇｅｒ； ｃｕｔｔｅｒ ｓｈａｆｔ； ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｂｏｘ； ｓｔｒｅｓｓ ａｎａｌｙｓｉｓ 　　 　　国内现有与１２匹手扶拖拉机配套使用的小型农田开沟机的刀轴传动箱，主要采用四轴过桥齿轮传动和链条传动，刀轴输出速度一般为１６０～２９０ ｒ／ｍｉｎ［１，２］。在长期的使用过程中发现由于现有开沟机的刀轴转速偏低，造成横向抛土距离不够，开沟不理想。针对这一问题，对原有开沟机的刀轴传动箱进行了重新设计，增大传动箱的传动比，以提高刀轴转速。设计过程中，在增大传动比的同时尽量保证不增大传动箱的外形尺寸。同时利用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ２０１０［３］对整个传动箱进行了结构仿真和力学分析，优化了部分不合理的结构。由于开沟机市场前景较大，属于大规模生产，采用这种方式设计，可缩短产品生产周期，为降低产品废品率、节约材料奠定了良好基础。 　　１开沟机工作原理 　　小型农业轮胎弯刀式开沟机工作原理是利用１２匹手扶拖拉机作为动力部分，手扶拖拉机的动力通过传动轴传给传动箱输入轴，经传动箱变速后，将动力输出到旋转的刀轴上，由于刀轴的高速转动，刀轴上的弯刀切入土中并将泥土抛出沟外一定距离，达到对农田开沟的目的。开沟机的结构示意图如图１所示［４］。 　　２开沟机刀轴传动箱的设计 　　２．１方案设计 　　从现阶段来看，国内已有的小型农业开沟机刀轴输出速度过低，造成横向抛土距离不够，开沟不理想。在保证提高刀轴转速和原传动箱外形尺寸不变的情况下，设计了一种新型四轴双联齿轮传动箱。该刀轴传动箱的传动系统原理图如图２所示。 　　 　　２．２参数计算 　　已知刀轴传动箱的输入轴速度ｎ１＝２４０ ｒ／ｍｉｎ，输出轴ｎ４＝４８０ ｒ／ｍｉｎ，输入轴与输出轴间的中心距约３４０ ｍｍ，依据１２匹手扶拖拉机动力输出轴处的功率和传动箱的传动比ｉ≈２，可计算出传动箱内齿轮的模数为４；依据传动箱的中心距和传动系统示意图，可计算出传动箱内各齿轮的结构参数［５］如表１。 　　 　　２．３结构设计 　　本刀轴传动箱的箱体采用的是剖分式结构，其箱座和外侧盖由两定位销定位，用螺钉周圈固连，传动箱的加油口和放油孔设