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工业废水回收工艺可行性研究 　　摘要为响应国家节能减排的口号，同时也为增加经济收益，某企业也进行相关的废水回收实验。针对出水中的钴、锰含量较高，相应的试验了不同的处理工艺，以达到最好的回收效率，并从使用成本上考虑最终的设计方案。其两种工艺分别是“超滤+反渗透”和“膜生物反应器+反渗透”，两者主要的区别是超滤处理的是废水单元最终的出水，而膜生物反应器处理的则是来自第二曝气池中的水。在实验过程中，膜的运行情况、产水量、产水水质、回收效率是我们主要考究的指标。经过对比，我门发现此两种工艺都能达到较好的处理的效果，回收效率都能达到70%左右.产水水质都可以作为工厂冷却水塔的补充水，使工厂用水量可以减少150T/H。但是，考虑到以后工厂的二期建设，考虑到占地面积情况，MBR+RO的工艺更合适。 　　关键词超滤；膜生物反应器；PTA废水；反渗透 　　中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）11-0060-02 　　随着国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高，我国的水资源再生循环利用率正在不断提高，污水处理总量逐年增加，但总体来说，目前我国的污水处理水仍处于发展的初级阶段。一方面，我国目前的污水处理能力尚跟不上用水规模的迅速扩张，管网、污泥处理等配套设施建设严重滞后；另一方面，我国的污水处理率与发达国家相比，还存在着明显的差距，并且处理设施的负荷率较低。 　　基于上述环境和社会背景，同时鉴于管辖管委会要求企业削减自来水用量，以及企业自身有减少排污费用、降低生产成本的需求，某企业拟进行中水回用技术改造项目。通过本项目的实施，企业在降低生产成本的同时，减少化工废水的外排量，达到减少生态环境污染、提高水资源综合利用的目的，实现企业、社会、生态环境的多赢。 　　1思路的研究与比较 　　1.1 废水单元流程 　　某企业是一家产量100万吨的化工企业，厂区内配套建有1座处理能力为7200 m3/d（300 m3/h）的污水处理站，污水处理采用两段曝气工艺，处理装置主要由调节罐、曝气池、间歇曝气池、沉淀池等组成，目前实际处理水量平均为300 m3/h，CODCr实际的监测浓度平均为100 mg/l，CODCr实际排放量为130吨/年。 　　1.2 中水回收工艺的研究以及比较 　　针对特有的水质，出水中钴、锰含量较高，相应的试验了不同的处理工艺，以达到最好的回收效率，并从使用成本上考虑最终的设计方案。在此期间，试验了现在应用普遍的膜技术，包括MBR和UF。试验期间，膜的运行情况、产水量、产水水质、回收效率是我门主要考究的指标。下面会简单介绍一下试验过程及遇到的问题。 　　2UF+RO技术的可行性研究 　　2.1 测试工艺的介绍 　　UF进口的原水来自废水单元的出水，在此处添加FeCl3以去除其中的SS。经过沉淀后，原水通过加压泵之后进入UF膜。此膜产水原理如RO一样，新鲜的水从膜中间透出。如此，UF产水再经过RO系统，就得到了我们所需要的水。在此，我们没有对RO进行测试，所以也不多加介绍。 　　众所周知，膜的压差是决定产水量的重要因素，直接影响到系统的效率问题。因此，此系统中设有两套化学药剂清洗方案。一是，每当UF膜运行20/30分后，系统自动进行反洗。此时，我门也会根据UF膜的情况来决定是否需要添加化学药剂，例如低浓度的NaClO或柠檬酸。另则，每天一次的高浓度的化学药剂浸泡，此程序完成所需时间较长。但两者都有一个共同之处，药剂清洗完之后都需要用压缩空气进行反吹以达到较好的清洗效果，其流量一般为原水流量的1.5倍。 　　为了能直接把UF清洗的废水外排，系统也设置了化学药剂中和功能。其具体药剂为：SBS和NaOH. 　　总体来说，其运行程序为：过滤-反洗（低浓度的药剂）-过滤-反洗…（如此反复）-药剂清洗浸泡――过滤… 　　2.2 测试阶段的情况 　　测试中发现影响UF处理效果的主要因数是COD、Mn和SS。它们的平均值分别为80、3.0和70ppm，尤其是影响UF操作的Mn，其含量较高。此外，影响RO处理效果的电导率、M-alk和SiO2值大概是3030us/cm、2000和10ppm。 　　2.2.1 膜的压差问题 　　依据试验条件的改变，UF运行条件也进行相应的变化.在整个过程中，UF的压差出现了较大的波动，有时都已达到膜压差的警界值300kpaG。对于如此严重的状况，主要的原因有如下几个方面。 　　1）UF进水水质的变化，特别是Mn的变化。 　　2）UF清洗过程中使用到NaClO，导致水中的Mn被氧化成MnO2。 　　3）絮凝剂的添加。 　　2.2.2 UF处理水的SDI值 　　SDI值（范围：0-6.67）是决定RO进水条件的重要因素之一。在3月工厂大修