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废弃混凝土再生骨料性质与质量提高 　　摘要:相对于天然骨料,废弃混凝土再生骨料的吸水率高,吸水速度快,表观密度、堆积密度小,压碎指标大等特点。再生细骨料的堆积密度为天然骨料的 75%～85%,再生粗骨料的堆积密度为天然骨料的85%以上;再生细骨料的表观密度为天然骨料的80%～85%,再生粗骨料的表观密度为天然骨料的90%以上。再生骨料的压碎指标比天然骨料的压碎指标要高。要从混凝土块中回收高质量的骨料,必须开发高质量的再生骨料回收设备,本文就所采用的“加热搓擦法”再生技术作一概要介绍。 　　 　　关键词:再生骨料物理性质加热搓擦 　　 　　再生骨料混凝土(Recycled Aggregate Concrete,RAC)简称再生混凝土(Recycled Concrete),它是指将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然骨料(主要是粗骨料)配制而成的新的混凝土。相对于再生混凝土而言,把用来生产再生骨料的原始混凝土称为基体混凝土(Original Concrete)。 　　用来生产再生骨料的废弃混凝土主要有以下几种来源: 　　1)建筑物因达到使用年限或因老化被拆毁,产生废弃混凝土块,这是废弃混凝土块的主要来源; 　　2)市政工程的运迁以及重大基础设施的改造产生废弃混凝土块; 　　3)商品混凝土工厂产生的废弃混凝土; 　　4)因意外原因如地震、台风、洪水等造成建筑物倒塌而产生废弃混凝土块。 　　用废弃混凝土块制造再生骨料的过程和天然碎石骨料的制造过程相似,都是把不同的破碎设备、筛分设备、传送设备合理的组合在一起的生产工艺过程。实际的废弃混凝土块中,不可避免的存在着钢筋、木块、塑料碎片、玻璃、建筑石膏等各种杂质,为确保再生混凝土的品质,必须采取一定的措施将这些杂质除去。 　　 　　1.再生骨料的物理特性 　　 　　基体混凝土经过破碎处理生产的再生骨料含有30%左右的硬化水泥砂浆,这些水泥砂浆大多数独立成块,少量附着在天然骨料的表面,同时由于在破碎的过程中,混凝土受到挤压、冲撞、研磨等外力的影响,造成损伤积累使骨料内部存在大量的微裂纹,使得基体混凝土块状骨料和水泥浆体的原始界面受到影响和破坏,粘结力下降。导致其相对于天然骨料吸水率高,吸水速度快,表观密度、堆积密度小,压碎指标大等特点。见表1。 　　再生骨料的吸水率大和吸水速度快,而且受基体混凝土的影响吸水率的离散性比较大。吸水率随着再生骨料的最大粒径的下降而提高,而且随着基体混凝土强度的提高而下降。一般再生细骨料的吸水率在10%～12%,粗骨料的吸水率在2.5%～12%,远远高于天然骨料的吸水率。同时,再生骨料的吸水速率也远远大于天然骨料,其中前10分钟的吸水速率最大,之后吸水速率下降,基本趋于饱和。主要是由于骨料表面附着砂浆,其孔隙率大,在短时间内即可吸水饱和,10分钟即可达到饱和程度的85%左右,30分钟可达到饱和程度的95%以上,这些特性对再生混凝土的配合比设计和工作性产生较大的影响。 再生骨料的堆积密度和表观密度均小于天然骨料,从目前的文献看,其数值的离散性较大。再生细骨料的堆积密度为天然骨料的 75%～85%,再生粗骨料的堆积密度为天然骨料的85%以上;再生细骨料的表观密度为天然骨料的80%～85%,再生粗骨料的表观密度为天然骨料的90%以上。再生骨料的压碎指标比天然骨料的压碎指标要高,同时,再生骨料的压碎指标还与基体混凝土的强度和加工破碎方法有很大的关系,基体混凝土的强度越高,再生骨料的压碎指标就越低,破碎过程中水泥浆体和砂浆脱落越多,压碎指标越低。表2为比较有代表性的再生骨料的物理性质。 　　从表中数值可以看出,再生骨料随着水灰比的增大,吸水率逐渐增大,而表观密度逐渐减小。这是由于水灰比越大,意味拌合混凝土时加入的水越多,凝结硬化后多余的水蒸发的越多,混凝土中的孔隙就越多,此时吸水率逐渐增大,表观密度逐渐减小。 　　 　　2.再生骨料质量的提高 　　 　　要从混凝土块中回收高质量的骨料,必须开发高质量的再生骨料回收设备,下面就所采用的“加热搓擦法”再生技术作一概要介绍。 　　2.1机理 　　混凝土中的水泥与水混合生成水化物,具有骨料间粘合剂的功能。若将混凝土加热至300℃,则一方面,附着在骨料周围的水泥浆进行脱水,使水化物得到分解、混凝土变脆,强度降低;另一方面,由于被加热,骨料膨胀从而使结合面处的水泥浆层发生变形,产生微小裂纹,使水泥浆变脆,且处于容易从骨料剥落的状态。此时,只要施以不破坏骨料的轻微冲击力和搓擦作用,就能选择性去除水泥浆,能回收高质量的粗、细骨料。 　　关于由加热而引起骨料的热变质问题,根据研究,若加热至500℃以上,则因含有粘土矿物质的脱水和 的转移会使骨料质量下