岩土施工过程中混凝土裂缝控制方法分析.docVIP

岩土施工过程中混凝土裂缝控制方法分析 　　【摘 要】 岩土工程作为我国重要的施工项目，在我国的很多位置有非常不错的发展，随着资源以及交通施工工程的增多，在岩土工程施工中，问题逐渐的暴露出来，文章分析其裂缝，探讨其控制方法。 　　【关键词】 岩土施工；岩土施工原因；控制方法 　　引言： 　　建筑高度以及建筑难度的不断增高和施工环境的复杂程度不断加剧，混凝土的质量对于整个建筑工程施工的影响也越来越大。 　　一、岩土工程施工中主要的技术控制 　　（一）岩土工程地基处理技术 　　我国目前在地质勘测上已经取得了不小的进展，因此对于我国地质的施工而言是非常有帮助的，目前在地基处理技术上面，我国以经迈入了世界的先进水品。那么在施工的过程中需要注意渣土复核地基、钢渣桩复合地基、二灰桩复合地基等施工技术，这些技术的使用一方面能够降低成本，同时能够减少环境的污染，对地基的承载力也有一定的提高。目前在岩土地基的施工中，疏桩复核地基是近今年由我国的科学技术人员在大量的实验基础上发明出的一种技术，这种技术采用钢筋混凝土对地基中的桩进行灌浆，从而对地基的沉降能够进行有效的控制。在防止建筑物偏移方面，目前基本采取的是掏心抽降法，以及水冲法，对于各种地基均具有很好的效果。 　　（二）基础工程施工技术 　　虽然目前在地基施工技术上有了不错的进展，但是在基础工程的施工技术上，由于我国发展较晚，在加上很多技术还是处于试验阶段，因此目前在基础工程施工上还是处于比较落后的阶段。在对地基桩进行灌注，基本上采用的是压力灌。这样的优点是能够改善桩和桩周边的环境，提高灌注桩的承载力，有效的减小灌注桩之后由于重力提升导致的沉降问题，从目前施工的效果上，已经取得了不错的成绩。考虑到基础工程施工的环境影响，使用静压、预钻孔等方法，使得钢筋混凝土预制桩的使用范围得到明显扩大，此外，这种桩自身的质量比较稳定，因而可以用在场地宽阔或者城市郊区的施工中，其他类型的桩基础不适合使用的场合，钢筋混凝土预制桩也可以很好的使用。在我国民用与工业建筑物中，基础部分普遍使用沉管桩，在一些经济欠发达的城市，因沉管桩工程造价比较低，因而得到广泛的应用。 　　（三）边坡加固施工技术 　　在边坡的加固中，我国在上个世纪就开始使用了岩土锚加固的技术，这项技术已经在我国很多行业中有了快速的发展，例如在道路，水利以及在铁路的建设中广泛的被使用到。预应力锚索在施工中作为主要的承载力轴杆，钻孔将钢绞线锚索固定在底下的深部，并在被加固体表面通过张拉产生预应力，从而保证加固的稳定，而且不容易出现变形。 　　（四）岩土工程的非开挖技术 　　这项技术较传统的技术而言是可以不对地面进行直接的挖掘就进行施工，而是通过各种铺设，这种技术对于我国地下管道的建设具有非常大的帮助，目前这项技术能够有效的控制施工的周期，由于我国对这项技术的理解不够深刻以及技术人员的缺少，因此导致了这项技术还处于发展的阶段。 　　（五）裂缝产生的原因 　　裂缝按产生的原因有如下几种：外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；物理因素（包括温度变化、湿度变化、不均匀沉降、冻胀等）引起的裂缝；化学因素（包括化学反应膨胀、钢筋锈蚀等）引起的裂缝；施工操作（如制作、脱模、养护、预应力张拉堆放、吊装、运输等）引起的裂缝。按裂缝的方向、形状，可分为水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝、龟裂，以及放射状裂缝等。按裂缝的深浅可分为表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝等。 　　二、混凝土质量控制中存在的问题 　　（一）混凝土强度等级达不到设计要求 　　我国的经济比较发达的地区一般采用的混凝土形式为预拌式的，这种混凝土对于提高建筑工程的质量以及降低劳动强度等具有重要的作用。但是对于大部分的地区而言，混凝土的制备过程不合理，导致了混凝土的强度不能达到标准，这就严重影响了建筑工程的质量。造成质量问题的主要原因有水泥的用量少、原材料的计量误差小、搅拌工艺不合适等。水泥的用量少是因为生产单位为了赢得利润二偷工减料造成的。为了避免这个问题就必须实施严格的监督管理，首先是施工单位和混凝土的制造厂家必须严格把关混凝土的水泥含量提高认识。要保证好水泥的用量将质量第一落实到施工过程中。其次是施工单位应该专门派遣一个监督员进驻混凝土的生产厂家，监督混凝土生产的整个过程。也就是要在混凝土的生产过程中采取得力的措施来确保混凝土的质量监能够真正做到位。 　　（二）不能正确认识浇筑，施工缝处理不到位 　　混凝土的连续建筑就是指混凝土在制备过程中，字底层的混凝土开始凝固之前将上一层的混凝土浇筑完毕。在整个工程的施工过程中二昆凝土的连续浇筑是主要的施工项目，因此需要全部符合要求。对于混凝土的连续浇筑肩些员工在思想上就不够重视，甚至有些操作者认为主要机