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延长螺杆泵井检泵周期方法和应用 　　[摘 要]螺杆泵采油配套技术，在大庆油田已成为一种重要的机采手段和不可或缺的辅助技术措施。如今油田开发进入特高含水期，地质结构的变化使老区油井在开采过程中管理难度较以往增大，因此合理控制好检泵周期便尤为重要。但实际工作中，时常会发生螺杆泵井杆柱偏磨、断脱和泵损坏等问题。要想准确找出影响螺杆泵井检泵周期的主要因素，技术人员要根据工作实际，不断摸索和总结研究才能正确分析和解决问题。 　　[关键词]螺杆泵 检泵周期 影响因素 方法 　　中图分类号：TE933.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0053-01 　　1、螺杆泵工作原理及组成 　　螺杆泵属容积式泵，液体沿输液元件的轴向均匀、低速流动是螺杆泵的独特优点。其采油装置是由井下螺杆泵和地面驱动装置两部分组成。二者由加强级抽油杆作为绕轴，把井口驱动装置的动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下，从而驱动螺杆泵的转子工作。井下螺杆泵的结构，是由一个单头转子和一个双头定子组成，在两件之间形成一个个密闭的空腔，当转子在定子内转动时，这些空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，密封腔在排出端消失，同时在吸入端形成新的密封腔，其中被吸入的液体也随着运动由吸入端被推挤到排出端，最终这些封闭腔随转子旋转，从泵入口向出口方向移动，并将液体由进口端推向出口端，排入到管线，举升到地面。螺杆泵采油系统由电控部分、地面部驱动设备、井下螺杆部分、配套工具部分组成。 　　2 延长螺杆泵检泵周期的方法 　　2.1 影响螺杆泵井检泵周期的因素 　　要想准确找出影响螺杆泵井检泵周期的主要因素，技术人员应该根据工作实际出发，不断摸索和总结研究才能正确分析和解决问题。通常情况下螺杆泵井检泵原因主要包含以下四个方面。一是螺杆泵井工作参数的合理控制；二是螺杆泵井清防蜡工作的实施情况；三是螺杆泵井作业质量监督工作；四是地面设备管理因素。 　　2.2 螺杆泵井工作参数的合理控制 　　2.2.1转子转速的影响 　　螺杆泵理论排量公式为：Q=5760eDTn 　　e--转子偏心距，单位m； 　　D--外径，单位m； 　　T--定子导程，单位m； 　　n--转速，单位r/min； 　　Q--泵的理论量，单位m3/d。 　　观察上式我们发现，当式中的变量e、D、T不变的时候，Q的大小只跟转速n有关系，二者成正比。因此，当螺杆泵参数一定的时候，要想增大或者减小泵的排量，我们只需要调节泵的转速即可。在理论情况下，转速越高，排量也会越大。但是泵的转速不能过快，在实际情况下，过快的转速会加大转子和定子之间的摩擦。转子不断地旋转，会产生一定的热量，并且对定子橡胶产生一定的压力，橡胶会受到压力和温度升高的情况发生老化，这样反而降低了螺杆泵井的使用寿命，减少了检泵周期。 　　2.2.2沉没度的选择因素 　　螺杆泵沉没度是螺杆泵抽油系统的重要参数之一，沉没度对产量的影响作用很大。当沉没度过大的时候，会大大的影响油井的产量。但是，沉没度又不能太低。螺杆泵工作的过程中，转子和定子之间容易发生摩擦而产生热量，产生的热量如果不能被液体及时带走，就会产生干磨，造成螺杆泵的故障。通过不断地研究分析发现，当沉没度控制在300m到600m之间的时候，沉没度是最合适的。 　　2.3 螺杆泵井清防蜡工作的实施情况 　　以清蜡为主，防蜡为辅，清防结合的方法，是目前油田螺杆泵井清蜡的主要方法。目前使用最广的方法依然是通过高温液体介质的注入，将螺杆泵井中的蜡溶解，通过液体介质的带出达到清洗的目的。其中需要注意的是液体介质的温度最好要在70℃以上，已达到蜡能够完全融化，同时压力也要保持在3MPa以上。洗井的情况主要包括了以下三种：1、大排量螺杆泵洗井，大排量螺杆泵洗井采用边抽边洗的方法，加热的液体介质，从环形空间处注入，所以开始时介质温度不要太高，60℃时比较适宜，太高的温度会造成油管顶部的蜡块直接掉下容易堵塞油管。还需要注意的是注入液体介质的排量不要大于螺杆泵的排量，否则容易使抽油杆脱落，造成更大的问题。2、小排量螺杆泵洗井对于小排量螺杆泵井，如果洗井介质排量过大，会造成抽油杆脱落。注入量小，温度低，达不到蜡的熔解条件，不利于洗井的进行。此时，将螺杆泵中的转子先取出，然后直接用液体介质将油管内壁和抽杆外壁的石蜡熔解清洗干净，然后再将转子安装到位，进行正常的抽油工作。3、在油井故障时洗井油井发生故障时，把抽油杆和转子提出后进行洗井。 　　2.4 螺杆泵井作业质量监督工作 　　作业是发现问题井后解决问题的关键，作业质量的好坏影响着油井启抽后期的管理及生产指标的完成。在作业过程中，如果质量监督认真，对所更换的泵及管杆能够及时检查，逐级通过，作业质量就会有所保证。 　　2.5