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工业以太网应用和发展 　　[摘要]本文分析了工业控制网络从DCS，FCS到工业以太网发展过程，具体分析了以太网的特点及其应用到工业控制网络中所要解决的问题和方案，同时分析了工业以太网的发展现状及我国提出的EPA标准。 　　[关键词]网络 工业以太网 通信 　　 　　一、 引言 　　 　　工业控制网络作为一种特殊的网络，直接面向生产过程，肩负着工业生产运行一线测量与控制信息传输的特殊任务，因此它通常应满足强实时性、高可靠性、恶劣的工业现场环境适应性、总线供电等特殊要求和特点。它的发展经历了DCS、FCS、工业以太网等几个阶段。在世界各国研发机构的共同推动下，以太网技术获得了极其快速的发展，工业以太网将成为工业控制网络的主流发展方向。 　　 　　二、工业以太网 　　 　　工业以太网，一般来讲是指技术上与商用以太网兼容，但在产品设计时，在实时性、可靠性、环境的适应性等方面能满足工业现场的需要，是一种典型的工业通信网络。 　　1.工业以太网在以太网上的改进 　　以太网应用于工业控制网络时，还需解决以下关键问题。 　　（1）实时通信服务质量 　　所谓实时通信服务质量，是指以太网应用于工业现场时，为满足工业自动化实时控制要求，而提出的一系列通信特征要求。为此，将以太网应用于工业现场设备间通信时，应根据工业现场控制系统实时通信要求和特点的分析，制定相应的系统设计、流量设计、优先级控制、数据报重发控制机制等策略，以保证网络通信的实时服务质量。 　　（2）总线供电 　　所谓总线供电或总线馈电，是指连接到现场设备的线缆不仅传送数据信号，还能给现场设备提供工作电源。采用总线供电可以减少网络线缆，降低安装复杂性与费用，提高网络和系统的易维护性。 　　（3）可互操作性 　　可互操作性是指连接到同一网络上不同厂家的设备之间通过统一的应用层协议进行通信与互用，性能类似的设备可以实现交换。这样，一方面提高了系统的质量，另一方面为用户提供了更大的市场选择机会。 　　（4）网络生存性 　　所谓网络生存性，是指以太网应用于工业现场控制时，必须具备较强的网络可用性。为提高工业以太网的生存能力，可用于以下方法:在进行基于以太网的控制系统设计时，通过可靠性设计提高现场设备的可靠性;采用环型冗余以太网结构网络以提高系统的可恢复性;采用智能设备管理系统，对现场设备进行在线监视和诊断、维护管理。 　　（5）网络安全性 　　目前以太网己经把传统的三层网络系统合为一体，使数据的传输速率更快、实时性更高，同时它可以接入因特网，实现数据的共享，使工厂高效率的运作，但同时引入了一系列的网络安全问题。 　　（6）本质安全与安全防爆技术 　　在生产过程中，很多工业现场不可避免地存在易燃、易爆与有毒等场合。用于这些场合的智能及通信设备，都必须采用一定的防爆技术措施来保证工业现场的安全生产。在目前的技术条件下，对以太网系统采用隔爆防爆的措施比较可行，以保证系统使用的安全性。同时，需要进一步研究与发展本安理论，使目前的以太网产品与元器件尽可能直接应用于过程工业。 　　（7）远距离传输 　　由于通用以太网的传输速率比较高，考虑到信号沿总线传播时的衰减与失真等因素，以太网协议(IEEE802.3协议)中对传输系统的要求作了详细的规定。然而，在工业生产现场，由于生产装置一般都很复杂，各种测量和控制仪表的空间分布分散，彼此间的距离较远。 　　2.工业以太网的优点 　　（1）采用工业级电源 　　工业级电源输出功率大可以提供比较大的工作电流滤波功能,完善抗干扰能力,通常采用冗余结构一旦一台电源发生故障备用电源可以自动投运保证控制系统的正常运行。 　　（2）网络采用冗余结构 　　为了保证控制系统通讯的可靠性工业以太网通常采用冗余结构在一条网络发生故障时网络控制软件可以自动在最短时间内切换到备用网络保证通讯的安全和可靠。 　　（3）网络抗干扰能力强 　　应用中一般采用完善的接地保护屏蔽电磁干扰高端应用中通常采用光纤作为网络的物理介质不但通讯速率高而且彻底消除了电磁干扰的影响。 　　（4）工作温度范围宽 　　工作温度范围通常为-40℃ ～70℃，湿度为5%-95% ，超过了商用和办公室应用的以太网设备。 　　（5）具有特殊的组态算法 　　工业以太网不但在物理介质上采用冗余结构还具有特殊的网络组态算法,工业以太网通常采用速度更高的网络组态算法在很短的时间内就可以重新组态网络。 　　（6）安装方便 　　工业以太网通常采用卡轨结构安装和拆卸方便有的产品还支持热插拔。 　　（7）机械强度高 　　工业以太网通常采用特殊设计的外壳和插头可以承受一定的震动和机械应力的作用坚固的工业级设计。 　　（8）支持远程诊断和安装 　　工业以太网中通常