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市政给水管道施工中管道试压技术解析 　　【摘要】在给水管道的施工过程中，管道安装之后，必须要进行水压的实验，以此来检验管体以及接口承受水压力的强度和严密性。这是对管道安装质量检验的重要项目，所以，在保证施工质量的同时，怎么才能确保管道试压的正常也是很重要，本文主要是对其进行了阐述。 　　【关键词】给水管道；管道施工；试压 　　引言 　　管道在进行试压时，有时会出现一些问题，从而导致试压无法正常进行，下文就是对这些问题进行了一些列的分析研究。 　　1.管道施工中的管道试压 　　1.1当前，试压泵通常是采用多级离心泵，一旦水泵运行时，泵轴旋转方向相反，水泵就会不出水，从而没有办法提升管道压力，因此，在进行试压泵在运行之前，必须要先检查一下旋转方向是不是正确，只有在确定其旋转方向正确无误后，才可以进行试压。除此之外，因为加压泵的加压流量是十分有限的，如果被试管道的渗水量较大，都有可能使得管道渗漏水量大于试压泵压人的流量，这样就就会管道压力无法提升，从而导致试压不能够正常的进行下去。 　　1.2如果采用的是试压泵扬程以及流量不能满足试压管道的试验压力和渗水量的需要时，这样就会导致管道压力提升至一定压力之后，就会没有办法在进行试验压力。从而，导致了试压工作的正常进行。所以，必须要根据实验压力以及渗水量需要来选用相应的试压力泵。 　　1.3一些压力表由于长时间的使用，并且没有做好定期进行校验，从而导致出了故障也不知道。如果安装之后，就不能够正确的显示管道的压力。所以，如果在安装压力表时未能将装表支管内的空气排净，装表支管也未同灌水、升压支管分开，那么就会导致在试压时压力表指针就有可能因波动频繁而遭受损坏，故升压情况也就难以准确显示。所以，压力表在使用中必须要在每年进行校验一次，如果存在不合格者不准使用，试压时数量应不少于两只。在进行装表时，应将接表支管内的空气排净，装表的支管也必须要一同灌水、升压支管进行分开。 　　1.4在进行试压过程中，是不可以允许管内有空气。如果试压管道的排气阀、排气孔设置的不当，不能把管道内空气排净，在加压时就会出现压力表指针摆动不稳，并且升压比较缓慢的情况。因此，排气阀或者是排气孔应设置在管道起伏的每个项点。如果距离过长的话，就要考虑多点开排气孔。如果当管道灌水时，排出的水流中不带气泡，水流连续，在速度进行不变之后，这样才能够表面气已经排干净。 　　1.5如果在试压后背受力面积或土层厚度达不到要求的话，或者是后背土质较松软等，在对其进行试压时，后背就会发生轴向移动，如果移动的过大，就会使得堵板接口漏水。除此之外，如果是选用千斤顶顶力不足或者是在用千斤顶支撑前捻打堵板刚性接口，那样也就会使得堵板接口在试压时容易漏水。因此，在必要时可根据有关方法进行核算。后背土的厚度通常要大于七米。当后背土质较差时，必须要采取加固的措施，例如浇筑混凝土或或者是换土等，以此来保证试压正常进行。在此之外，千斤顶必须要根据推力的大小选用，刚性接口的堵板务必先用千斤顶把堵板支撑稳在后背撑板上，之后再捻打接口。 　　1.6如果一些管件例如三通、弯头以及堵头等部位的支墩修筑不符要求，例如支墩尺寸或者是形式不对、原土土质松软、支墩后背与原土接触不紧密等，都会导致支墩在试压时不能很好地克服管内水压在该处产生的推力，进而造成管件接口松脱漏水。所以，支墩应修筑在密实的土基或坚固的基础上，其后背应与良好原状土或基背相紧密接触，支墩尺寸不应小于设计尺寸，这样才能够更好的满足管道试验压力的要求。 　　1.7如果是在一些穿越道路的地段，在对管道安装之后，回填过程中没有很好地分层夯实，特别是管道胸腔部位及接口部位的回填不密实，从而导致了填后立即受到车辆尤其是重型车辆的重压时，管道产生不均匀沉降，引起管道应力的集中，出现管道接口漏水。所以，对于这些地段施工过程中必须要确保回填质量，在必要时可在管道接口的工作坑、管道四周采取填砂措施，以此来保证回填土的密实度。 　　1.8对于管道的材料可能会在运输时慎损坏。又或者是在铸造时质量较差、有砂眼漏水。并且在安装时又没能及时检查出来，结果就会导致在试件时就会发生破裂或砂眼漏水。所以，首先应选用质量较好的管材和管件；其次，管材和管件在运输时应捆绑牢固、轻吊轻放；最后，管材和管件在下人沟槽前，必须要派专人进行检查，存在缺陷的不可以进行使用。 　　2.水压使用目的以及严密性试验依据 　　水压使用的目的主要是分为强度试验以及严密性试验，强度试验就是用测定压力降力或者是承压时外观的方法检查管体的接口的强度。严密性试验就是用测定渗水量来检验管体以及接口的严密性程度。在对埋地管道进行试压时，主要是以严密性试验为主。 　　严密性试验主要是根据：一是把水压升至到试验的压力，并且关闭水泵进水阀门，要对奖励的时间