布尔台选煤厂煤泥水系统药剂制度分析与研究.docVIP

布尔台选煤厂煤泥水系统药剂制度分析与研究 　　摘 要：煤泥水系统是选煤厂中较为复杂和出现问题较多的系统，其良好的运行对选煤厂的正常运营起着重要作用。要使得煤泥水达到良好的沉降效果，合理的药剂制度是至关重要的，本文从药剂制度中的加药点这一方面对布尔台选煤厂煤泥水系统做了分析和试验研究，结论证明多点加药既降低了循环水浓度，又降低了药耗，取得了良好的沉降效果。 　　关键词：煤泥水；药剂；综合指标；加药点 　　1 前言 　　布尔台选煤厂是隶属于神华神东煤炭集团的特大群矿型选煤厂，始建于2006年6月，2007年2月17日正式投产。该厂承担着布尔台矿、柳塔矿、寸草塔矿和寸草塔二矿四个矿井的原煤洗选加工以及装车外运任务，设计能力为31Mt/a。现有生产系统200-13mm的块煤采用重介浅槽分选、13mm-2mm末煤采用重介旋流器分选， 2mm-0.2mm的粗煤泥经浓缩分级旋流器分级后采用TBS干扰床分选、-0.2mm的细煤泥经浓缩后采用沉降离心机、加压过滤和板框压滤联合脱水后，直接回收。 　　目前，布尔台选煤厂煤泥水加药系统采取单点加药，当入洗末煤时，泥量次生煤泥量猛然加大，使得悬浮液粘稠度加大，密度不稳，洗液性质不易掌控，影响分选效果，同时循环水浓度还会增大，且脱泥筛、脱介筛喷头易堵，不能正常喷水，削弱了脱泥脱介效果，加重了煤泥量和介耗的继续增大，煤泥水系统负荷增加，造成恶性循环，严重影响正常运营生产。为了加速煤泥水中微粒的沉降，往往采取加大药剂用量，或把药剂直接加入浓缩池紊流桶内，造成药剂成本大大增加，当阴离子加药过量时，加压过滤机排出的煤泥粘性比较大，容易堵塞溜槽，给岗位工增加较大额外工作量。为了解决上述实际问题，保证清水洗煤，针对煤泥水系统必须找出切实有效的沉降方法。本文从药剂制度中的加药点这一方面做了研究分析和试验。 　　2 仪器、设备及试验步骤 　　2.1 综合指标的确定 　　沉降试验开始20s后的絮团体积表示其沉降速度，3min后的絮团体积表示其压缩层的压实程度。絮团体积指澄清区与压缩区分界面处的刻度读数；以上参照量均可在量筒上直接读出。沉降20s后的絮团体积越小，其沉降速度越快；3min后的絮团体积越小，压实程度越高。为方便比较不同药剂、不同药剂用量下的絮凝效果，为了凸显沉降速度和压实程度在煤泥沉降过程中的作用，本试验建立了一综合指标将二者紧密联系： 　　Z=（500-H20）/H180 　　式中：H20-沉降试验开始20s后的絮团体积； 　　H180-沉降试验开始3min后的絮团体积。 　　2.2 仪器与设备 　　（1）带橡胶塞的魔口圆柱量筒，容量500ml；（2）烧杯与锥形瓶：容量分别为500ml和250ml；（3）磁力搅拌器：调速范围250～1000r/min；（4）直管吸管：容量20ml；（5）大肚吸管：容量20ml和50ml；（6）注射器：容量1、5、20ml；（7）干燥箱、小勺；（8）电子天平秤。 　　2.3 溶液的配置 　　（1）聚丙烯酰胺，分子量1200万，配成质量分数为0.05%的溶液使用；（2）聚合氯化铝（PAC），配成质量分数为2%的溶液使用；（3）氯化钙（CaCl2），配成质量分数为2%的溶液使用。 　　2.3.1 粉末絮凝剂试样的制备应在干燥的室内进行，空气湿度以不至引起粉末絮凝剂聚团为宜。 　　2.3.2 摇动盛有粉末絮凝剂的试剂瓶，使之混合均匀，用小勺以最少的次数将絮凝剂取至已知质量的洁净、干燥的称量瓶中，称取0.1g左右，同时按0.1%的溶液浓度求出稀释水的体积 　　由公式：V=m0（1-c）/（d?c） 　　C-药剂溶液的质量分数，%；m0-药剂质量，g；d-水的密度，Kg/m3；V-稀释水的体积，L。 　　2.3.3 在500ml烧杯中注入稀释用水，再置于磁力搅拌器上，放入磁钢，开启搅拌器，把转速调至液体产生强烈涡流时为止。 　　2.3.4 轻轻磕击称量瓶，将称好的絮凝剂均匀地散布在涡流面上。 　　2.3.5 待全部称好的絮凝剂撒完后，将磁力搅拌器转速调至300～400r/min，搅拌2h，使颗粒完全溶解。若搅拌后，仍有未溶解的聚团，则此溶液作废。 　　2.4 试验 　　2.4.1 先加凝聚剂聚合氯化铝20ml，上下颠倒摇匀，再加上絮凝剂聚丙烯酰胺10ml，摇晃均匀，观察试验结果，计算得出Z1=2.1333。 　　2.4.2 先加絮凝剂聚丙烯酰胺10ml，上下颠倒摇匀，再加上凝聚剂聚合氯化铝20ml，摇晃均匀，观察试验结果，计算得出Z2=0.9200。 　　2.4.3 先加氯化钙20ml，上下颠倒摇晃均匀，再加上絮凝剂聚丙烯酰胺10ml，摇晃均匀，观察试验结果，计算得出Z3=1.3000。 　　2.4.4 单独加絮凝剂聚丙烯酰胺聚1