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工业厂房钢结构制作与安装质量控制探讨 　　【摘要】随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高，各种各样的行业也速度的发展了起来，尤其是工业的发展最为迅速。因为我国是人口大国和资源大国，给工业的发展都提供很大的发展条件。所以，工业厂房的建设也铺遍神州大地。本文将从多个方面对工业厂房钢结构制作与安装的质量控制进行深入的分析和探讨，仅供各位同行参考。 　　【关键词】工业厂房；钢结构；制作与安装；质量控制；探讨 　　一、前言 　　我国地广人多，市场庞大，所以吸引了很多外资的投入，各种各样的国际市场上出售的钢材也进入了我国的建筑市场，这样就使得我国的建筑钢材必须从质量上和价格上进行提高，这样才能更好的占据市场份额。由于我国钢材质量的提高，所以使得钢材广泛的应用在我国的工业厂房的建设之中。 　　二、钢结构构件在制作过程中的质量控制 　　1.制作放样 　　制作放样是整个钢结构厂房制作工艺过程中的第一道工序，也是相当重要的工序。因为只有从根本上确保放样的尺寸准确无误，也为后续各个部分的施工提供安全保障，确保后面的施工步骤能够有顺序的进行，这么做的好处还可以避免或者减少后续的加工步骤出现累积上的数量误差。所以说，放样的质量好坏是影响整个钢结构厂房整体质量的主要部分。在进行放样工作的过程中，必须着重注意以下几个方面： 　　首先，在进行放样之前，一定要先对图纸每一个细节有充分的认知和了解，还必须对图纸中各一个部位的尺寸测量以及审核，这样才能在最大程度上保障图纸上的尺寸和实际建设工程上的尺寸大小无误，只有经过核对发现尺寸无误之后才可以按照图纸进行施工。还要谨记的是，在施工的过程中，必须严格按照设计图纸上的比例、尺寸以及技术、材料要求进行施工，并且还要按照1：1的比例进行施工，切记不可更改比例或者不按照比例施工。 　　其次，当样板制作出来之后，必须要做好详细的正确的记录，包括图号、规格、等等相关的内容，这样才能够确保接下来的工序不会发生发生错乱。于此同时，还要对样本进行仔细的有效的保存，防止样板出现折叠或者腐蚀的现象，这样才可以保证厂房的质量。如若发现样本质量出现问题，切记不可以使用，否则将会给厂房的安全性埋下隐患。 　　2.拼板 　　当进行到拼板步骤时，必须对以下方面有一个充分的考虑： 　　第一，是先对下料切割焊缝的收缩量，有一个详细的计算和分析。考虑是否应该放出适当的余量。一般来说，自动切割缝长都大约有2mm左右，但是手工切割的缝长大约3mm左右。所以说，焊缝收缩量的长度必须要按照实际情况，结合相应构件的长度进行考虑。 　　第二，是在进行拼板焊接的过程中，必须参考设计图纸，并且还要根据图纸上对于焊接的要求进行焊接，切记不可随意焊接，否则将导致拼版的质量出现问题。在有条件的情况下，还必须进行焊接之前，对焊缝口开展清洁、除油以及除锈的工作，这样才可以在最大程度上确保焊接的质量。 　　3.CNC切割 　　一般在进行CNC切割的过程中，必须要注意的方面有以下几点： 　　首先，必须根据下料图纸的要求对角度样板进行准确无误的制作，并且还要通过检查，确定无误之后才可以投入使用的过程中。 　　其次在进行切割的过程中，必须对切割以及焊接的收缩余量和组装误差等等有一个充分的考虑和审核。这样才能保持切割机能够正常运气，并且还可以保证且积极的运行轨迹和下料的尺寸是一样的。在进行切割的过程中，必须要样板的厚度作为切割根据，从而对火焰的大小、氧气压力等等参数进行调整，进一步的保障切口处的平滑。 　　4.组立 　　在开展组立的过程中，必须要注意的问题有以下几点： 　　首先，翼腹板在进行对接焊缝的过程中，组立必须要注意翼腹板焊缝能够错开200mm以上。还要在组立的过程中保障腹板对翼板的中心线垂直度偏差大约在b/100，并且这数值还必须≤2mm以及中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙的数值必须要≤0.8mm，这样才可以在最大程度上满足埋弧焊的要求。 　　其次，定位焊之间的距离正常来说都是处在300～400mm之间，并且还要求焊缝的高度不能超出设计缝厚度的2/3。最后，要求焊条型号必须和构件材质能够匹配。 　　三、钢结构安装过程中的质量控制 　　1.钢柱的安装 　　当地脚螺栓找平之后，必须按照设计要求进行连接的工作。而进行连接的过程是较为简单的，但是却不能大意。第一是要完成柱梁的安装工作，当柱梁安装之后，才可以进行支撑，这样才可以保证其成为一个整体，具有安全性以及稳定性。当一跨安装完成之后，才能够进行下一跨的安装工作。通过这一种按部就班的安装步骤，就可以在最大程度上确保安装的安全以及质量，最大的好处是不会存在安全隐患，不会出现事故问题。 　　2.钢结构的连接 　　钢结构的连接是利用钢材制成的构件以及零部件，并将他们按照规定的连接要求以及