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120m大跨度螺栓球干煤棚网架施工技术浅谈_r3sbjnl
120m大跨度螺栓球干煤棚网架施工技术浅谈
施工技术与应用
建筑
知识
120m大跨度螺栓球干煤棚网架施工技术浅谈
李新贵州贵阳
贵州电力建设第二工程公司550002
摘要:螺栓球干煤棚网架结构跨度大,长度长,螺栓球衔接网架刚性较差,结构复杂,地基基础要求高,地基处理周期较长.高
空作业多,风险大.本文通过对贵州盘南电厂4~600MW新建工程干煤棚网架施工技术控制的总结,为同类型螺栓球钢网架结构的
施工技术质量控制提供充分有益的借鉴.
关键词:犬跨度螺栓球网架技术控制
1概述
贵州盘南电厂4x600MW机组新建工程是西南地区最大的火力发
电厂,其于煤棚网架结构形式为螺栓球节点正四角锥网架,顶棚外形为
圆弧形,设计跨度120m,全长110m,结构净高41.32m,网架顶面曲面半
径78m.两侧曲面半径48m地基为多层煤系地层.基础采用摩擦桩加端承桩的
组合形式.该网架跨度在同类型已施r的干煤棚网架中为全国之最
2结构技术经济比较
根据网架结构的受力分析,在跨度一定的条件下,网架的高度越
低.水平推力越大.对地耐力的要求越高,煤系地层基础设计难度大,基
础处理造价高;若是网架的高度越高,网架自身的造价就越高,高空施工
风险也越大.在满足干煤棚内斗轮机能正常运行的盼提下,对不同网架
高度进行结构受力和经济成本比较,详见下表l.
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通过对表1五种方案的比较,结合网架不同设计单位提供的数据以及地
基基础访方的资料,决定r该网架工程的方案:采用方案4.网架高度4132米.
高跨比约为29+此时的水平推力和网架的造价较为理想.
3安装方法
干煤棚网架施工的常规方法为高空滑移法,即在平行主轴方向设
置滑轨,在滑轨上布设移动支点,利用支点搭设辅助脚手架,并于网架的
另一端设置牵引设备.将脚手架与网架的施工同步移动,以完成网架的
组装.该工程由于脚手架的长:宽:高比例为:120:11:38,考虑到该区域的
地质情况.以及在移动过程巾脚手架的稳定性难以保证.经技术论证后,
决定在副轴起始的①一③轴线之间搭设120m~1lm~38m脚手架,后续网
架施I采用分块安装法,即根据网架组成的特点及起重设备的工况能
力.先将网架散件在地面拼装成条状或块状单元,分别由起重机吊装至
高空设计位置就位,然后再拼装成整体网架的安装方法.
4施工工序
本工程施工按照网架施工规范及施工设计图的要求,编制了详细
可操作的作业指导书,明确规定了施工作业工序,并严格控制每道工序
的偏差.施工工序如下图示
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5关键工序的技术质量控制
5.1基础施工:根据120m大跨度网架结构受力的特点.基础施工中
预埋件的轴线和标高控制是影响网架最终合拢质量的关键环节.网架安
装结束后,其纵横向边长L偏差应小于L/2000,且不应大于30ram.相邻
支座(△L)高差,取△L/800与30ram中较小值.为保证网架的安装质量
及网架顺利合拢,支点预埋件的A,B纵横轴线尺寸.对角线的几何尺寸
和标高误差,必须符合设计要求,严格控制在允许偏差范围内.
5.2支座与基础连接:慕础预埋件为30ram厚的Q235钢板,每个支
点配套4tp36预埋螺栓为Q235:支座高300ram.筋板为Q235B,.~.与支
座连接螺栓球规格有两种.四角上为D号球(‘pl80ram),其余为C号球
(q~160mm).材质均为45号钢.施工时采用”先栓后焊”罚.即先根据轴线
位置对支座位置进行测量放样,将支座预安置.然后用预埋螺栓加以固
定,调整好后拧死,把网架螺栓球没置在支座加劲板上加以点焊,等网架
合拢调整好后加热满焊.支座底板四周与预埋钢板进行焊接,焊缝高度
符合设计,支座钢板与螺栓球连接处开破口45度.清除氧化铁渣,并用
角磨机打磨于净,防腐处理
由于该结构的水平推力比较大,网架的支座与预螺件之间不能用钢
板进行找平.只能用支庭来调节预埋件的标高偏差,否则网架的水平推
力就难以控制.并目.网架的水平推力由支座传到预埋件上,主要是靠支
座底板与预埋件焊接来完成,因此,支座底板与预埋件之间的焊缝质量
必须严格控制.支座0235和螺柃球45号钢的焊接处理是个关键的质量
控制点,需严格控制:支座与螺栓球采用j5o7焊条,逆变硅整流焊机进
行焊接.严格执行焊接流程工序如下
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