啤酒企业污水处理工艺.pptVIP

啤酒废水处理的发展过程 国外啤酒废水处理采用的工艺流程有：多段曝气工艺、延时曝气工艺、SBR工艺、CASS工艺、CAST工艺、LINPOR工艺、活性污泥工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。 国内啤酒废水处理采用的工艺流程有：光合作用细菌处理工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。 厌氧处理理论的发展 有机物 Ⅰ 发酵性细菌 氨基酸， 脂肪酸（丙酸、丁酸、乳酸等），醇类 Ⅱ 产氢产乙酸菌 乙酸 Ⅲ 同型产乙酸菌 H2S/ H2/CO2 ? Ⅳ （高负荷、低负荷） 产甲烷菌CH4 /CO2 Ⅰ、 Ⅲ为二阶段理论。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为三阶段理论，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为四种群理论。 水解预酸化技术是利用水解、产酸菌可以迅速降解废水中有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物并且能将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高了污水的可生物降解性，使得后续的好氧处理所需的停留时间减短，能耗降低。与此同时，悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。 水解酸化反应技术对悬浮物的去除率很高，并且在水解细菌的作用下，可将大量的悬浮物水解成溶解性物质。总污泥产量比传统工艺低25%以上，实现了污水、污泥的一次性处理。 水解酸化反应技术对水质和水温变化的适应能力较强，废水中的有机物在水解酸化反应过程中不但数量上发生了很大变化，更重要的是在理化、生物代谢性能上也发生了很大变化，提高了水解－酸化反应后污水的可生化性，为后继的微生物降解有机物创造了良好的条件。 水解菌的生物调节酸碱能力，水解菌将污水中的有机污染物转化为有机脂肪酸(VFA)、污水的pH值降至VFA的pH值范围5.5-6.5，水解菌的最佳生存pH值也为5.5-6.5之间，因此，水解酸化的生物调节范围可以适应进水的pH值范围为5-10之间。 目前国内外最先进的高效厌氧处理技术之一为第三代厌氧技术的EGSB反应器技术、IC反应器技术和EC厌氧技术，它们采用外循环或者内循环或者同时使用的处理系统，可以促进颗粒污泥的形成，COD去除率可以高达90%；罐体外观形状为圆柱塔形，采用碳钢板防腐制造，三相分离器 采用多层三相分离器联用设计，工程塑料 制造，独特的旋流配水装置，使得配水均 匀，罐体高度为10-25m。 第三代厌氧反应器的厌氧菌以颗粒污泥形式存在，而颗粒污泥具有良好的沉降性和很高的产甲烷性，所以反应器能维持40-60 KgVSS/m3的较高污泥浓度，颗粒污泥的沉降速度在20-30m/h，水力上升速度可以达到5-12m/h；污水在厌氧反应器内呈旋流上升状，故颗粒污泥处于膨胀状态，与废水中的有机物接触更加充分，从而传质效率高，有机物去除率高；较高的水力上升流速，使得反应器的水力停留时间大大缩短，从而大大缩小了反应器容积，容积负荷提高，一般为10-26 KgCOD/(m3·d)。 厌氧反应器的配水装置是泥水混合好坏的关键， 每个配水点的最大服务面积在1.0-1.5m2可以获得满意的配水效率，配水装置还兼有配水和水力搅拌的功能，需要满足如下原则：a) 确保单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；b) 尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；c) 很容易观察到进水管的堵塞；d) 当堵塞被发现后，很容易被清除。 厌氧反应器的废水在反应器的底部 由6根进水阀门控